工厂生产管理制度
在社会发展不断提速的今天，制度使用的频率越来越高，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的工厂生产管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
工厂生产管理制度1
一、入厂教育
新职工、合同工、临时工、外包工、培训和实习员工和外单位调入本企业员工，必须进行公司级(厂级)、车间(部门)级、班组三级安全教育。
1、厂级岗前安全教育培训由用人部门负责人组织实施，由用人部门负责人负责进行教育培训，内容为：
1)、国家安全生产法律、法规;
2)、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;
3)、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;
4)、员工安全生产权利和义务;
5)、有关事故案例等。
2、车间级岗前安全教育培训由车间负责人负责组织实施，由车间负责人负责进行教育培训，内容为：
1)、工作环境及危险因素;
2)、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;
3)、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;
4)、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;
5)、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;
6)、本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;
7)、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;
8)、有关事故案例;
9)、其他需要培训的内容。
3、班组级岗前安全教育培训由本部门班组长负责组织实施，由班组长负责进行教育培训，内容为：
1)、岗位安全操作规程;
2)、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;
3)、有关事故案例;
4)、其他需要培训的内容。
二、学时要求：
1、主要负责人：
公司主要负责人和安全生产管理员工初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。
危险化学品生产、储存部门负责人和安全生产管理员工安全资格培训时间不得少于48学时;每年再培训时间不得少于16学时。
2、新上岗的员工：
公司各部门新上岗的员工，岗前培训时间不得少于24学时。
危险化学品、储存部门等部门新上岗的员工安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。
3、在岗的员工：
每年接受再培训的'时间不得少于8学时。
4、换岗的员工 ：
接受再培训的时间不得少于4学时。
员工安全教育培训后，应进行安全试卷考试，合格后方可上岗。试卷备档。
三、培训记录：
每次安全教育培训应有记录。记录培训时间、培训内容、培训人及受训人签字;
四、建卡备档：
1、每名员工，应认真建立三级教育培训记录卡，留本部门备档。
2、特种作业员工操作证经查后，留安全生产监督管理办公室备档，并按规定，组织、督促特种作业员工进行年度复审。
3、在新工艺、新技术、新材料、新设备投产使用前，要按新的安全操作规程对岗位有关员工进行专门教育，并经考试合格后方可立操作。
4、企业发生重事故或未逐事故时，安全生产监督管理办公室要组织有关员工进行事故现场教育，吸取经验教训，防止类似事故重复发生。一般事故，各部门组织本岗位员工进行事故现场教育。
五、日常教育：
1、各级领导和主管部室，应对职工进行经常性的安全思想，安全技术和遵章守纪的教育，增强职工的安全意识及法制观念。使职工自觉遵章守纪，履行安全职责，确保安全生产。
2、主管安全部门安全主要负责人应利用各种安全活动，黑板报、录相、简报、宣传画等多种形式，经常对全所职工进行安全教育。
3、车间和班组定期开展安全生产教育活动，做好车间，班组安全活动记录。
4、停产修，重点项目修，和重危险性作业，(含施工项目)时，安全主管部门安全主要负责人应配合主管部门和检修单位进行检修前的专门安全教育。
六、其它：
确保各级安全教育时间和教育质量。
凡未经安全教育培训，或经安全教育培训考试不合格者不得上岗操作，否则追究有关员工责任。
工厂生产管理制度2
为全面贯彻区安监局关于安全生产、消防安全工作的要求，社区结合全辖区实际制定安全生产、卫生道路车辆等安全工作责任制。
一、社区主任是本行政区域内的安全生产、卫生道路车辆等安全第一责任人，分管安全生产、卫生道路车辆等安全的副职是本行政区域内的直接责任人，其他副职对分管业务范围内的安全生产、卫生道路车辆等安全工作负直接领导责任，社区设专职机构和专职工作人员负责本辖区的'安全生产、卫生道路车辆等安全工作。
二、宣传及贯彻执行国家安全生产、卫生道路车辆等安全的方针政策、法律法规和标准，制定并组织实施本安全生产、消防安全的规章制度。综合管理本社区安全生产、消防安全工作，分析和预测安全生产、卫生道路车辆等安全形势，拟定安全生产、卫生道路车辆等安全工作规划、年度考核、奖惩办法对职责范围内的安全生产、卫生道路车辆等安全工作负总责。
三、综合协调管理本街道安全生产、卫生道路车辆等安全工作，承担社区安全生产、卫生道路车辆等安全办公室日常业务。负责本街道各类伤亡事故统计报告和分析工作，定期向有关部门报送安全生产、卫生道路车辆等安全信息。参与事故抢险救灾工作，协助上级有关安全生产、卫生道路车辆等安全管理部门对辖区内各类伤亡事故进行调查处理。
四、组织开展辖区内安全生产、卫生道路车辆等安全检查工作。对生产经营单位的中大危险源进行监督;督促存在事故隐患的生产经营单位进行整改;对不具备基本安全生产、卫生道路车辆等安全条件的单位及时提出整改意见并协助、配合有关部门督促其落实整改措施。
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1、劳动纪律：
⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。
⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。
⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。
⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
2、现场管理制度
⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。
⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。
⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。
⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的`整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。
3、生产工艺管理制度
⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。
(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。
⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致
机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处
以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑻机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹
具损坏的，应当照价赔偿。
⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，
当班员工将照价赔偿。
4、奖惩制度
⑴奖励制度
下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、超额完成生产任务者
c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者
e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者
d、有其他突出表现者
⑵惩罚制度
a、影响他人工作者，一次罚10.00元
b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者
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为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
第一章生产管理
一、生产纪律
1、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。
2、全体员工须着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。
3、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
4、厂区及生产车间内禁止吸烟，玩打火机。
5、员工上班时间必须服从上级的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
6、上班时，严格按照规定的操作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
7、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线，或工作台上。
8、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净，摆放整齐。
9、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费
10、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
11、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
12、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
13、车间员工与组长、机长、品管应互相协作，不得争吵、相互打骂。
14、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的`摆放，并做好标识，不得混料。
15、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。
16、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗
17、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
18、放假下班时各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
二、早会制度
1、所有技术人员、管理人员必须提前20分钟到车间进行工作交接，做好生产前的准备工作。
2、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会，不得迟到、早退。如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。
3、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布于众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
4、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
三、请假制度
1、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字机长确认后交到人事部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
2、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
3、杜绝非上班时间私下请假或批假。
4、员工每月请事假不得超过两次。
5、机长每月对每个员工的批假上限天数为2天，超过两天的须交厂长签字确认。
四、产品质量
1、必须树立“质量第一、客户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、上、下货作业人员要严格按照规定的操作手法作业控制手印、碰伤、划伤、脏污等人为不良现象。保证产品的合格率。
4、操作人员对自己线上下下来的产品要做到自检，须保证自己检验过的产品均为合格品，满箱后贴上合格证，并签名。产品发货致客户后如发生客诉或退货现象，公司将会对此检验员作出相应的处分。
5、三品的划分：合格品、返工品、报废品，做到标识明显、数量准确、处理及时。
第二章清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。
五、安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独存放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
六、其它规定
1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
2、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。
3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
4、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
5、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
6、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
7、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
工厂生产管理制度5
1、目的:为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。
2、范围:本制度适用于本公司内的生产设施。
3、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。
4、生产设施安全管理内容:
生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
4.1生产设施选购
4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则,要求做到生产设施运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。
4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。
4.2生产设施使用前的管理工作
4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划,设备定期检查和考核记录。
4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。
4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。
4.3生产设施使用中的管理工作
4.3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。
4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。
4.3.3为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。
4.3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的'使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。
4.4生产设施维护保养制度
4.4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证生产设施安全,负责人调离,立即配备新人。
4.4.2操作人员要做好以下工作:
1)自觉爱护生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。
2)管线、阀门做到不渗不漏。
3)做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
4)生产设施要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。
5)按照《机器设备管理程序》做好生产设施的运行、维护、养护记录。
6)保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好
4.4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检维修资料、检测资料,按照国家规定定期进行检测且证件齐全。
4.5生产设施检查制度
4.5.1生产部生产设施维修人员,每两周对生产设施进行检查一次,并将检查结果记录在《机器设备定期保养计划及实施记录表》上。
4.5.2每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。
4.6生产设施更新改造及报废的管理工作
4.6.1生产设施报废的基本原则按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。
4.6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。
4.6.3生产设施改造的基本要求
1)采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平,经济上也是合算的。
2)生产设施改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
4.6.3严格执行生产设施管理过程中的记录制度
建立生产设施技术管理档案,记载生产设施一生全过程的状态。按照生产设施选购,生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存盘保存。
工厂生产管理制度6
为保证本公司安全经营管理工作有序运行，加强各部门工作的协调，提高工作效率，特制订如下例会制度：
一、本公司安全经营管理例会每季度召开一次，安会全体成员参加，安全生产监督管理办公室主任主持。
二、会议的主要内容：
1、主管安全的公司领导传达公司有关安全管理的文件、通知、要求。
2、各部门负责人汇报本季度工作情况，需提请安全生产监督管理办公室以及其他部门协调解决的`问题。
3、汇报总结本季度安全经营管理、治安、产品质量工作情况，检查分析事故隐患，研究确定安全防护措施。
4、由本部门经理对本季度本部门的安全工作进行讲评，提出下季度的工作要点，并进行布置安排。
三、全体参会人员要畅所欲言，允许持有不同观点和保留意见，但会上一旦形成决议，无论个人同意与否，都必须认真贯彻执行。
四、参会人员要严格按照会议通知的时间准时参会，不得迟到，遇有特殊情况不能按时或无法参会，须向会议主持人提前请假，并派有关人员参加。
五、参会人员要认真做好记录，会后严格落实，传达会议精神。
六、各部门小组会议，每月召开一次，并做好记录。所有会议记录由安全生产监督管理办公室存档。
工厂生产管理制度7
一、制定空调用规范
制定空调用规范是工厂空调管理制度的第一步。规范应包括以下内：
1. 空调用时间：根据时间和人员出勤情，确定空调的用时间，尽量避免空调长时间开。
2. 温度控制：根据不的工作环境和节，制定合理的温度控制标准。
3. 空调清洁：制定空调清洁制度，定期对空调进清洁和消毒，保证空气质量。
4. 空调维护：制定空调维护计划，定期进维护和保养，延长空调用寿命。
二、优化空调系统
优化空调系统是空调管理制度的第二步。优化系统可以从以下几个方面入手：
1. 选用高效节能的空调设备：选用高效节能的空调设备，降低能源消耗，减少能源浪费。
2. 安装智能控制系统：安装智能控制系统，根据工作环境和人员出勤情，自动调节空调温度和风速，达到节能目的。
3. 加强空调管道维护：加强空调管道维护，保证空调系统正常运转，减少维护成本。
三、加强员工培训
加强员工培训是工厂空调管理制度的第三。员工是空调用的体，他们的'用习惯和意识直接影响空调的用效果。因此，加强员工培训有助员工的空调用意识和技能，降低空调用成本。
1. 培训空调用识：培训员工空调用识，让他们了解空调的工作原理和用方法。
2. 培训节能识：培训员工节能识，让他们了解节能的重要性和方法，提高节能意识来源。
3. 培训维护识：培训员工维护识，让他们了解空调的维护方法和注意事项。
四、建立空调用监管机制
建立空调用监管机制是工厂空调管理制度的第四步。监管机制可以通过以下几个方面实现：
1. 建立空调用记录：建立空调用记录，记录空调用时间、温度、能耗等信息，为管理者提供决策依据。
2. 实巡检制度：实巡检制度，定期对空调系统进巡检，发现问题及时处理ldhN。
3. 加强监督管理：加强监督管理，对违规用空调的员工进惩罚，形成良好的空调用习惯。
工厂生产管理制度8
良好的生产车间管理制度对于工厂至关重要，它能：
1. 提升效率：通过标准化操作，减少浪费，提高生产效率。
2. 保证质量：严格的质检制度确保产品质量，增强客户信任度。
3. 保障安全：预防安全事故，保护员工的生命安全和健康。
4. 合规运营：符合法律法规要求，避免因违规操作带来的'罚款和声誉损失。
5. 降低成本：有效管理物料和设备，降低损耗，减少不必要的开支。
工厂生产管理制度9
第一条生产纪律
1、生产过程中必需严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节省，杜绝铺张。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱护生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、听从生产主管的支配，准时作业，保证按时、按质、按量完成生产目标。
5、衣着清洁整齐，根据要求穿征服上班。
6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产目标完成后要将地面清扫整洁。
8、当产品浮现不良时应立刻停工并上报，查找缘由后方可继续生产。
其次条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程举行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的.产品要按使用说明正确操作使用，注重防火、防爆、防毒。
3、严格根据设备的使用说明举行生产，严禁因抢时光而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注重生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装状况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条平安生产
1、生产过程中注重防火、防爆、防毒。
2、严格根据设备使用说明操作，防止浮现伤亡。
3、生产时必需戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注重搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭遇电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒任务志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
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第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理（法定代表人）负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。
第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
第七条各生产单位专（兼）职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。
第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。
第十条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习（即生产单位、机房或班组、生产岗位）才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。
第十一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
第十二条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第十三条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第十四条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。
第十五条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
第十六条易燃、易爆物品的贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施。
第十七条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；各机房和生产班组应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。
第十八条发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告部门负责人统一安排整改。
第十九条公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。安全生产先进集体的基本条件：
1、认真贯彻"安全第一，预防为主"的方针，执行上级有关安全生产的法令法规，落实总经理负责制，加强安全生产管理；
2、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作；
3、严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力；
4、加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件；
5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显着。
安全生产先进个人条件：
1、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守动纪律保障生产安全；
2、积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力；
3、坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。
第二十条对违规、违法操作的人员，如发现公司将立即开除肇事者；致使公司损失的'，将追求肇事者责任和相应的经济赔偿；致使本人发生事故的，公司不予赔偿。
第二十一条本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。
工厂安全生产规章制度
第一、安全生产检查制度
一、节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。
二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。
三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。
四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。
五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。
六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。
七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。
八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。
第二、安全生产例会制度
一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。
二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。
三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。
四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。
第三、北方汽配城安全经营投入保障制度
为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。
一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。
二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。
三、安全设施资金投入范围：
1、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备；
2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出
3、安全生产检查与评价支出。
4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。
5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
6、其它与安全经营直接相关的支出。
四、设备正常运行保障资金：
1、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。
3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。
4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项：
1、安全经营宣传、教育和培训；
2、劳动防护用品配备：
3、其它保障安全经营的费用。
工厂生产管理制度11
一、推行TPM的目标
实现设备的“三零”，即零灾害、零故障、零不良。
二、TPM的最终目标
1．降低工厂运行成本，增加收益。
2．保障设备的正常运作。
3．打破工厂的部门和分工壁垒，促进沟通与合作。
4．提升工厂的综合竞争力。
三、推行TPM的组织机构
1．TPM推进委员会
（1）成员构成：推进委员会成员由总经理，各主管副总及各部门经理组成。
（2）职责。
①决定TPM的推进方向、目的、目标及具体的计划。
②确定整个工厂预防保养方面的标准化、共同化。
③审议各TPM推进小组的报告、工作。
2．TPM推进事务局
（1）成员构成：TPM推进事务局的主任为生产副总，成员包括专家、干事等人员。这些人员可专职也可兼职。
（2）职责。
①发行关于TPM的相关信息。
②负责各阶层人员的TPM培训。
③负责TPM的宣传和工具准备。
④指导、支援各推进小组的活动。
⑤负责TPM相关信息的总结、措施的提升等。
3．TPM推进小组
（1）成员构成：TPM推进小组采用重复小组的办法，即推进委员会为第一小组，各委员（即部门经理）做为组长组建自己的推进小组，按照职级往下组建，直至生产人员。
（2）职责。
①制定相关的推进计划。
②负责具体的推进活动。
③检查日常的推进业务。
④提出改善的建议并负责执行。
四、TPM的推进计划
TPM的推进计划表（略）
五、TPM推进中的相关说明
1．TPM方针与指标：正确、恰当的TPM方针与指标能够指示工厂的发展方向，促进TPM的尽快完成，鼓舞工厂员工的士气，在制定TPM方针与指标时，必须以下列因素为依据。
（1）工厂的经营方针。
（2）TPM的基本方针。
（3）工厂生产经营的指标。
（4）TPM的效果指标。
（5）预计可实现的TPM活动指标。
2．人员培训
（1）工厂高层领导的培训，包括对工厂总经理及各位副总的培训，工厂高层领导的培训采用专家授课与内部研讨的方式进行，具体的培训内容包括以下4个方面。
①TPM概论。
②TPM的八大支柱。
③TPM展开的步骤。
④TPM与企业文化。
（2）工厂管理层的培训，包括对各部门的部门经理及车间主任的培训，培训方式采用内部授课、研讨与案例学习的方式进行，其具体的培训内容主要包括以下4个方面。
①TPM概论和价值理念。
②设备的效率化与生产的综合效率化。
③设备零故障的推进方法及使用工具。
④设备中的自主保全与自主管理。
（3）TPM事务局的培训，培训方式有内部授课与研讨、模拟实习和案例学习，其培训内容有以下6个方面。
①个别改善及其方法。
②设备自主保全的推进及推行的方法与工具。
③设备专业保全的推行技巧。
④5S的相关方面。
⑤现场培训的'方法。
⑥TPM推进督导时的工作规范。
（4）工厂基层人员培训，包括班组长及生产人员，其培训方式同TPM推进事务局，其培训内容具体有以下5个方面。
①TPM的相关内容。
②设备效率的改善方法。
③工厂在TPM推进中的相关政策及规定。
④自主保全的方法。
⑤如何进行PM分析。
3．TPM推行中的技巧
（1）设备状况分析技巧：分析设备的状况时采用“5W2H”技巧。
①what：分析是否因产品或材料的不同引发设备问题。
②when：分析设备的问题发生在何时。
③where：分析设备问题发生在哪里或哪个零部件。
④who：分析设备所发生的问题与操作人及设备保全人是否有关系。
⑤which：分析设备的问题是以何种形式出现的，有无一定的倾向性。
⑥how：分析发生问题的零部件与正常状态下有无不同。
⑦howmuch：分析解决设备问题需要投入的成本及相关收益。
（2）TPM的管理看板：管理看板是推行TPM的重要手段，TPM的看板应尽量采用图形，其内容应包括以下7个方面。
①TPM的活动方针与目标。
②设备相关的浪费注意事项。
③自主保全活动的程序与目标。
④设备操作员、保全员的职责分工。
⑤设备的保养、点检流程。
⑥改善活动及进度管理。
⑦各种标签。
（3）推进样板与观摩学习。
①在TPM的推行活动中，为打破工厂旧有的观念和疑虑，在开展TPM推行时应选择有代表性的项目作为样板，进行全面的实行。
②在样板项目进行TPM推行时应详细记录，包括推行程序、方法、工具及出现的问题、解决的办法、效果等一系列事宜。
③TPM推行事务局应组织员工参观样板项目，进行观摩学习，进行TPM推行活动前后效果的对比，使生产人员及不理解人员了解TPM的作用及对工厂的意义。
工厂生产管理制度12
1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
工厂生产管理制度13
生产车间品质管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1. 提升产品质量：严格的品质控制能减少不良品，提高客户满意度，增强市场竞争力。
2. 降低生产成本：通过预防而非事后补救，减少返工和浪费，降低成本。
3. 保证员工安全：良好的品质管理有助于避免因操作不当引发的.安全事故。
4. 符合法规要求：遵守相关质量管理标准，避免因质量问题导致的法律风险。
5. 促进企业成长：通过持续改进，推动企业的技术进步和管理升级。
工厂生产管理制度14
1、车间在上下班前及时进行紫外线杀菌45min；
2、工作服要穿戴整齐，要求工作服完全将自己的衣服遮盖无外漏现象，头发必须完全束于帽子之内，不得有头发外漏现象；
3、职工手部按洗手消毒程序要求，清洗干净烘干后及时以75%酒精消毒；
4、操作工人进入车问必须通过风淋门进入包装车间；
5、车间所有的容器具及设备设施用后及时以75%酒精消毒处理，所有的.容器具不得摆放在地面；
6、在过程中如有手部不适或出汗等现象，按要求必须重复进行清洗消毒；
7、摆粒子的工人按要求摆放大小均匀，颜色一致，无焦糊现象的粒子；
8、摆粒子员工首先要对摆放好的粒子进行自检，发现不符合要求的及时清理，机器操作者工作中检查包装袋的文字图案及密封情况，发现问题及时纠正；
9、打包装工人也应对包装袋的情况进行检查，发现不符合及时清理；
10、车间负责人每日对本车间情况进行检查处理；
11、质量监督员每日进行循回检查，如有违反，按制度进行处理。
工厂生产管理制度15
随着我国经济的快速发展，对电力的需求也越来越大，火力发电厂在缓解我国电荒问题上发挥了重要地作用，但是火力发电厂的增加，也产生了更多地安全事故，给经济发展和社会稳定都带来了不利的影响。因此，目前必须重视火力发电厂的安全生产问题，对各种安全隐患以及相应的应对策略的分析和探讨是一个非常具有现实意义的研究课题。
1 火力发电厂存在的安全隐患分析
目前，我国逐渐开始重视火力发电厂的安全管理工作，其安全水平也不断提高。但是我国的火力发电厂仍存在着诸多的安全隐患，主要表现为如下几个方面：
（1）自然因素带来的隐患。
自然因素导致的隐患是火力发电厂运营过程中产生各种隐患的重要组成部分，主要包括各种自然灾害如地震、洪水以及恶劣天气等自然的原因对火力发电厂安全运行带来的隐患，这些因素可能会对火力发电厂的设备、建筑物以及操作人员带来侵害，进而引发一系列的安全问题。自然因素带来的隐患很多且难以控制，只有通过采取各种相关的措施来尽量将自然因素导致的安全隐患降至最小化。
（2）设备因素带来的隐患。
火力发电厂一般都有较多的高层建筑、大型压力容器设备和带电设备，而且高温高压的管道特别多，在火力发电的过程中必须要产生各种酸性或碱性化学物质，一旦这些大型的压力设备或者带电设备由于老化等因素产生问题，就会给火电厂的安全运行带来了重大的安全隐患，这些隐患包括火灾、爆炸、触电、灼伤、高空坠落、建筑倒塌等等，这些隐患也是火力发电厂发生频率最高的安全隐患。
（3）人为因素带来的隐患。
人为因素带来的隐患主要是由于火力发电厂的操作人员在进行现场操作的过程中由于违规操作或者注意力不集中等诸多的'原因造成的安全事故，也有些是由于火力发电厂设计施工的缺陷造成的安全隐患，如特殊设备未设置防护栏、栏杆强度不够等等。人为因素带来的安全隐患都是可以通过前期安全准备工作进行事先预防的，可控性高。
2 造成火力发电厂安全问题的原因分析
通过对火力发电厂存在的安全隐患进行介绍可以发现，除了一些自然因素带来的安全隐患具有不可抗性，只有通过补救措施将损失降低到最小化以外，设备因素和人为因素带来的安全隐患都可以通过一定的措施来进行有效的预防。因此，目前我国火力发电厂安全事故频发的主要原因主要表现在以下几个方面：
（1）缺乏安全管理意识。
很多火力发电厂的相关领导并没有将安全工作作为电厂的首要工作来抓，缺乏必要的安全管理意识，主要表现为没有设立专门的安全管理部门，明确相应的安全管理职责，没有建立相关的安全管理制度，对电厂的安全生产责任落实不到位，没有实实在在的研究电厂的安全生产工作存在的问题，研究有效的解决对策。在电厂内缺乏对安全生产的有效宣传和员工的安全生产相关的教育培训，整个电厂都没有进行安全生产的氛围，员工的安全操作意识也薄弱。
（2）安全监管不到位。
由于缺乏相应的安全管理部门和制度，使得安全生产工作不能够很好开展，很多员工在日常操作过程中就缺乏必要的安全意识，经常存在违规操作等现象。此外，电厂的各种压力容器设备和压力管道都没有定期进行检测，存在巨大的安全隐患，以致于某些电厂经常会发生触电死亡等事故。
3 火力发电厂安全管理的基本原则
（1）安全第一的原则。火力发电厂必须把安全生产作为电厂的首要原则，必须把安全工作放在非常重要的位置上，在安全的前提下安排生产计划，组织生产工作。
（2）预防为主的原则。事故一旦发生就很难补救，尤其对于火力发电厂来说，事故的规模和影响一般情况下都非常大，因此，必须事先做好各种事故的预防工作，排除各种安全隐患，防止各类事故的发生。
（3）安全一票否决的原则。将电厂的安全管理工作与员工的职业晋级和评优工作结合起来，具有一票否决的作用，从而促使各级管理者和员工都能够更加积极主动的运用各种手段做好电厂的安全管理工作，避免事故的发生。
4 促进火力发电厂安全生产的有效措施
在火力发电厂存在的安全隐患中，自然因素带来的隐患具有不可抗性，很难进行有效的控制，因此，火力发电厂安全生产管理的重点工作就是有效控制人为因素带来的隐患，建议从如下几个方面来加强安全生产管理工作：
（1）高度重视安全生产工作，建立完善的管理体制。
1）电厂的领导要意识到安全生产工作的重要性，将安全生产管理工作作为电厂工作中的重中之重来抓。
2）设置专门的安全监管部门，建立和完善与安全生产相关的管理制度，明确相关职位的安全生产职责，确保安全生产的各项制度都能够得到有效落实，杜绝各种安全事故的发生。
3）建立安全生产的动态改进机制，对电厂的安全生产状态进行定期评价，及时发现和改进问题，不断提高安全生产的管理水平。
（2）加强对安全生产的相关培训，提高全员的安全意识。火力发电厂的安全事故绝大部分都是因为人为因素造成的，在人为因素里面主要表现就是缺乏安全操作意识，进行违规操作。因此，必须加强对电厂全体员工进行现代安全管理知识和方法方面的培训，开展安全警示教育，提高其安全操作意识。此外，还要组织全体员工积极学习电厂相关的安全操作制度和流程，加强对其日常操作的监督，确保其能够严格按照制度操作，避免违规操作现象的发生，从而降低安全隐患，避免事故的发生。
（3）将安全生产管理工作与员工绩效考核有效的结合起来。完善的考核机制是保证火力发电厂工作得以顺利进行的保障之一，火力发电厂要坚决执行和落实安全一票否决的原则，将电厂的安全生产管理工作与员工的绩效考核有效的结合起来，落实各级的安全生产责任制，从厂至班组和车间都形成一种严密的安全责任网络。此外，管理人员应该根据责任单位以及责任人的工作表现，对表现优秀，为火力发电厂避免损失的工作人员给予适当的安全奖励，将个人利益与火力发电厂的集体利益进行结合，从根本上提高工作人员的工作积极性，通过这种完善的考核机制让火力发电厂的每一位管理人员和职工都能明确自己在工作中应负的责任，将电厂内的安全事故的发生控制到最小概率。
（4）加强对电厂各种电力设施的检查、维修工作。火力发电厂的安全管理工作是一个系统的工作，必须要从不同方面和渠道狠抓安全工作，严把安全关，对于火力发电厂的运行来说，设备的安全运行是火力发电厂的安全运行基础，监管部门除了要做好人员的安全管理工作，还要加强对各种电力设备的检查、维修和保养。要定期对其进行检查，制定好完善的检修模式，在设备的运行检查过程中要遵循仔细、认真的检查原则，对整个生产区域的设备以及楼梯、护栏、通道等安全防护设施都进行全面的检查，提高工艺的标准和检查的质量，延长设备运行时间，此外，还要做好设备的维护和保养工作以及检修过程中的质量验收工作。为此，设备检修人员必须要深入现场，全面了解现场设备运转情况，在开展检修工作时要认真对待，按照规定的标准和规范来进行。
5 结语
发电厂安全管理必须适应形势的变化，重视预防工作，做好事故分析与预测，使用先进的技术对电力生产设计、安装、运行、维护全过程进行控制。同时应该加倍重视人的因素对安全的影响。现代电力企业的安全管理涉及到自然科学和安全社会科学两个方面，与安全心理学、安全生理学等密切相关。引用现代安全管理理念，采用先进的安全管理技术，建立安全法制，坚持业已形成、行之有效的规章制度，搞好企业安全文化建设，使电力企业的人员、设备、环境都处于一种高度可控状态，则实现安全生产无事故是完全可能的。
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