电焊实训总结

电焊实训总结

　　总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，我想我们需要写一份总结了吧。那么如何把总结写出新花样呢？下面是小编帮大家整理的电焊实训总结，希望对大家有所帮助。

电焊实训总结1

　　一、实习目的

　　焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。

　　二、实习基本要求（一）实习教学的主要任务

　　通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

　　（二）实习教学的基本要求

　　1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。

　　2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。

　　3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

　　4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的`基本操作。

　　5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

　　三、实习内容及操作要领

　　（一）气焊气割

　　内容练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。

　　（二）焊条电弧焊

　　1、平板对接焊

　　内容不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。

　　2、平角焊

　　内容角接接头、t字接头和搭接接头。

　　3、立焊和横焊

　　内容平板立焊、横焊。

　　4、管子焊接

　　内容水平管、垂直管（单面焊双面成形）。

　　焊缝外观检验

　　1、焊缝的外观质量（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；

　　(2)焊缝表面无咬边；

　　(3)背面焊缝无凹坑。

　　2、焊缝外形尺寸（1）正面焊缝余高0～3mm；

　　（2）背面焊缝余高余0～3mm；

　　（3）正面焊缝余高差<2mm；背面焊缝余高差<2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～

　　5mm；(5)正面焊缝宽度差<3mm。

　　3、焊缝的内部质量按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。

　　4、焊接接头的弯曲试验面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。

　　5、角变形<3°。

　　焊接操作心得

　　1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。

　　2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。

　　3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。 4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

　　四、实习小结

　　转眼间，两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落，通过这两周的实习，我又学到了许多的知识，也体会到了很多的道理，对自己的专业有了更加深入的了解，总之这次短暂的实习让我受益匪浅！

　　这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识，了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作，以及在焊接前需要的准备，及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性，只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中，在这个社会中立足！我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气！

　　在这次实习期间也遇到了不少的难题，特别是刚接触板材的平对接焊，焊接第一层的打底焊时，因为在焊接焊缝时必须采用小电流，然而小电流焊接，其非常容易出现断弧、引弧难等困难；刚开始焊接时很难把握其大小，一不小心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越没有信心了，就会在那抱怨。当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头，以及告诉我们在焊接这种坡口焊时，所需要的电流大致在什么范围内等等，并且亲身给我们做示范。照着师傅的演示，我慢

电焊实训总结2

　　虽然工厂里面批量生产的电子产品绝大部分实现自动化焊接，但是自动化焊接总会有缺陷，这种情况就需要通过手工焊接进行维修。电子产品维修调试需要手工焊接技术，在电子技术教学过程中，学生也需要手工焊接一些电路。由此可见，手工焊接是一门不可缺少的技术。为了提高学生的手工焊接技术，从20xx年开始一直到现在，广东省茂名市第一职业技术学校与纬创资通（中山）有限公司进行校企合作，合作项目是为其培训手工焊接技术人员（简称烙铁手）。学校电子专业以校企合作模式开展手工焊接教学，经过四年的教学实践，证明该教学模式是有效的。该模式由师资培训、实验室建设、学生手工焊接系统培训、学生实习就业、校企合作反馈五个环节组成，下面对此进行相关研究。

　　一、师资培训

　　校企合作的第一步，就是师资培训。一方面，是让学校老师熟悉手工焊接技术细节，熟练应用手工焊接技术，熟悉手工焊接岗位职业素养，另一方面，是让企业负责培训两名教师，该教师每年培训一批符合企业岗位要求的学生提供给企业。第一，选择培训教师。每年学校选派两名教师到企业进行手工焊接技术培训。所选派的教师，要求是从事电子专业教学的教师；能多年坚持到企业接受培训和为企业培训学生；能主动解决问题，少提要求，多干实事。第二，安排在企业的培训时间。企业一般安排教师在7月～9月期间进入企业进行培训。由培训内容确定培训时间长短，第一年培训内容特别多，培训时间是3个月；第二年培训内容相对少些，时间1个月；之后两年培训内容更加少，时间2周。第三，培训内容。校企合作项目是手工焊接，所以，培训内容是手工焊接技术、该岗位的职业素养和企业文化。A.手工焊接技术培训是由企业生产需要而确定的。如纬创需要的是表面贴片元件拆焊技术，则培训内容就是表面贴片元件拆焊。培训内容的每个环节都有具体时间安排和考核，并将考核结果反馈到学校；每个单元考核和总考核合格之后，企业颁发双师资格证书。B.岗位职业素养培训。将被培训教师看作本企业员工进行岗位职业素养培训，主要是在练习焊接技术环节和生产线上实习环节进行学习与训练。C.企业文化培训。在整个培训过程中一直在灌输企业文化，主要是通过一些活动有意或无意地进行宣传教育。

　　二、实验室建设

　　学生进行手工焊接技术学习和接受岗位职业素养培训，需要一个固定的场所，即手工焊接实验室。该实验室由企业和学校共同建设，学校主要提供场所和水、电、实验桌等要素，企业则除提供焊接设备、耗材、培训资料等，还需对实验室进行合理的布局。校企合作的实验室与普通实验室有所不同，其不同表现在布局特殊性与专用性两个方面。第一，布局特殊性。为了宣传企业文化，并且模仿企业生产岗位实际情况，实验室布局比较特殊。整个实验室场所布局可以分成物料存放区、教学区、练习区、休息区，每个区画线区分。在企业文化宣传方面，企业核心标语少不了，比如纬创核心标语“创新Innovation、诚信Integrity”放在进实验室第一眼看到的位置；又如纬创员工阶梯式成长示意图，则挂在学生休息区的墙上。在手工焊接技术宣传方面，比如焊接六大步骤、七大不良习惯、八个注意事项，放在学生坐在工位抬头就可以看到的墙壁上，墙壁上还张贴着常见的元件封装图、企业最新动态图、学生成长图等。学生实验桌布局也模仿企业维修场所，每套实验桌都有一套手工焊接专用设备，并且严格按照企业要求摆放。这样的布局，使得学生一进入这个场所，立刻感觉自己进入生产车间，在这个场所学习，目的`就是为了胜任这个岗位。第二，专用性。实验室设备是企业提供的，布局也是企业设计的，因此，该实验室是专用的，不能用作其他用途，否则可能产生许多问题，比如设备损坏、丢失。

　　三、学生手工焊接系统培训

　　手工焊接教学的核心，就是对职校学生进行焊接技术的系统培训。培训内容主要有两方面，一是手工焊接技术的培训，二是职业素养的培养。培训之前，先要组建培训班级；在培训过程中，严格按照企业培训要求进行教学；培训结束后，由企业对学生进行考核，根据考核成绩确定学生的津贴数额。

　　（1）培训班级组建。从现有的电子技术班里面精心挑选学生，组建“烙铁手”班级，人数由企业确定。班级组建动员方面，主要宣传“烙铁手”岗位与普通生产线岗位相比的一些优越性，如工作相对轻松，有技术津贴，不会被机器人代替，有个人成长空间。然后将符合要求的学生单独组建成一个班，该班有专职班主任，有专门的课程表。

　　（2）手工焊接技术的培训。焊接技术的培训内容由企业安排，培训方式由培训教师确定。可以将整个培训过程划分成多个阶段，学生学习内容由简单到复杂，难度由易到难，每个阶段都有测试和总结。例如，培训学生拆电子元件技能阶段，先指导学生拆尺寸比较大的贴片电阻元件，当学生能熟练快速地拆卸元件之后，增加练习内容，如拆卸元件后要将原来焊盘的残锡去掉。当学生能满足教师要求后，接着指导学生拆尺寸越来越小的元件。在这样反复的练习过程中，学生很快掌握拆简单元件的技巧。当学生掌握拆小元件技能后，就可以进入拆大元件、多引脚元件训练阶段。每当一个训练阶段结束时，需要对学生进行考核，只有考核通过的才能进入下一阶段的训练。其目的是解决学生的拖延问题，提高学生在企业考核时候的通过率。学生在这样单调并重复的训练过程中，很容易出现厌恶心理，如果处理不好则出现“逃兵”。因此，可以适当组织电子装配比赛，既实现焊接技能培训，又可以激发学生兴趣，减少厌恶心理。

　　（3）职业素养的培养。良好的职业素养，必须经过长时间磨炼才能形成。在“烙铁手”班，职业素养方面非常注重的是静电防护和现场的5S。“烙铁手”的工作就是对生产过程中有缺陷的产品进行维修调试，通过手工焊接，拆出坏元件，焊上好元件。如果没有做好静电防护，容易损坏一些对静电敏感的元件，对生产造成更大的损失。所以，“烙铁手”一进实验室，就必须穿静电衣、静电鞋，带静电手环；开始练习之前，必须检测静电手环是否符合要求。使用烙铁之前，要检测烙铁。这些事项必须天天做，次次做，最终让学生达到没有做好静电防护就感觉不舒服这种状态。作为培训教师，也要每天检查学生是否做好静电防护工作，看设备检查是否做好记录，没有做好的立刻让其更正。要表彰做得好的同学，使其精益求精；帮助没有做好的同学，使其奋力追赶。

　　四、学生实习就业

　　学生通过大概一个学期的严格培训，通过企业考核之后，就可以到企业实习。实习结束之后，可以选择留在企业继续工作，也可以选择到其他企业工作。角色转换短时间是难以适应的，心理上难免产生偏差。在这个阶段，学校需要配合企业做好学生的心理疏导工作。

　　五、校企合作反馈

　　认为学生实习、就业之后，培训就圆满完成，这种观点是不准确的。因为企业开始使用和检验你的“产品”的时候，你生产的“产品”质量怎样，存在哪些不足，哪些需要改进，哪些做得比较好，这些信息会由企业反馈给培训教师。培训教师要根据这些反馈信息，对下一轮培训进行改正，这样才能培养出受社会欢迎的专业人才。

电焊实训总结3

　　关键词：模块式教学；焊工工艺；焊接技能

　　“焊工工艺与技能训练”课程是一门重要的核心课程，强调在课堂中突出体现学生的实践能力和提升在实际应用中的技能知识培养，并经过不断地实践和探索突破以往课堂理论和实践分头走的形式，形成课程的实践与理论相结合，让学生在学校尽可能掌握应有的专业技能，学好课本中的理论知识，便于走向工作岗位并快速适应岗位要求和工作需求。

　　一、焊工工艺与技能训练模块式教学下的教学目的

　　焊工工艺与技能训练课程是焊接专业的一门重要课程，它注重对学生焊工工艺实际能力的培养，通过模块化教学，能将理论知识与操作实践很好地融合在一起，能够在给学生讲解专业理论知识的同时教授焊接的操作规范技能，为以后的工作做好准备。

　　二、焊工工艺与技能训练课程教学模块的应用

　　教学模块的创立是一个不断探索、不断分析、不断创新、不断实践的过程。作为职业学校实用性较强的课程之一，焊工工艺与技能训练这门课程的教学应遵循“实用为主，够用为度”的原则，以专业技能训练为中心，确立各项技能所需的知识点，建立若干的模块。

　　1.教学模块建立的步骤

　　焊工工艺与技能训练课程教学模块的建立应遵循“先总到分，由主到次”的原则，将焊接的所有知识点分为若干大的模块，在大的模块的基础上分为小的模块；在小的模块中将相关的知识点有机地连接起来，使其形成一个有联系的小整体，最后使整个模块知识点形成一个知识点框图，方便学生的理解和记忆。在建立模块的过程中，要注意根据学生自身的实际情况制定适合自己的模块，使难度适中。要注意知识点的更新，时刻更新自己的模块，把握行业最新的信息，做到与时俱进。

　　2.焊工工艺与技能训练课程教学模块的建立

　　《焊工工艺与技能训练》（高等教育出版社，第三版）这本教材共四个章节，41个小节，笔者将其分类为四大模块：焊条电弧焊、常用焊接方法、常用切割方法、常用的金属材料的焊接。焊条电弧焊还可以依据章节建立以下小模块：认识焊条电弧焊及弧焊电源、引弧与平敷焊、平角焊、I形坡口对接平焊、V形坡口对接平焊、平位单面焊双面成形、立角焊、立位单面焊双面成形、横位单面焊双面成形、板对接仰焊、垂直固定管单面焊双面成形、垂直固定俯位管板焊接、水平固定管板焊接、工字梁装配焊接、储气罐的焊接与检验。常用焊接方法可以分为以下小模块：埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子弧焊、电阻焊、气焊。常用的切割方法可分为以下小模块：碳弧气刨、等离子切割、气割。常用的金属材料的焊接可以分为以下模块：中碳钢焊接、低合金高强度结构钢的焊接、珠光体耐热钢的焊接、奥氏体不锈钢的焊接。通过这些模块的.建立，可以使学生学习时思路更加清晰。

　　3.焊工工艺与技能训练课程教学模块的实施

　　学生依据模块学习该课程时要循序渐进，由浅入深，由简单到复杂，首先可以对焊接和焊接装配图样有一个充分的了解，再经过系统地学习一些具体的焊接方法和切割方法，最后可以掌握常用的几种金属材料的焊接。学生在学习焊接的过程中要定下具体的、比较详细的计划，按照计划合理安排的步骤进行有规律的学习，不能操之过急。在模块化学习的过程中，要将理论知识的学习和焊接的实训结合起来，学一步，练一步，稳扎稳打，巩固好基础。

　　4.焊工工艺与技能训练课程教学模块实例

　　笔者以切割方法模块的建立和实施具体说明模块的应用，切割与焊接有一定的相似点，二者在某些方面也有一些共同之处。就切割方法而言，以下可以分为碳弧气刨、等离子切割、气割三个模块，在上课讲解的过程中，教师可以将碳弧气刨和气割一起讲述，从多角度分析两者的共同点和不同点；在讲述等离子气割的过程中，要注意多媒体的使用，通过具体形象的视频和图片，使学生看到气割的整个过程和重要的细节，了解核心原理和规范的操作方法。

　　通过以上几点的阐述，清楚地表明焊工工艺与技能训练课堂如果只是根据教材设置课堂目标和教学方式是远远不够的，这样的课堂只会抹杀学生的学习积极性和主动性，在我们的意识中还要时时脱离课堂理论，多进行实践教学，这才是高效课堂的根本性要素。焊工工艺与技能训练课程中将操作和知识相互结合有利于学生对课程知识的深入了解和渗透，也为学生的就业之路打下良好的基础！

电焊实训总结4

　　随着科学技术的发展，“焊接技术”由于其独特的特点得到越来越广泛的应用。目前焊接过程大部分还属于手工或机械操作，操作者的技能对工艺过程有较大影响。因此焊工的技能受到广泛的重视，ISO质量标准体系（ISO 9606）及先进工业国家对其均设有专门的规范予以规定。我国亦参照ISO/EN等标准制定了国家标准（GB/T15169-20xx钢熔化焊焊工技能评定、GB/T 19805-20xx焊接操作工技能评定等）。

　　同时出于焊工安全及全面职业技能的要求及不同行业应用时对焊接的特殊要求，因此在各国及我国对焊工均制定有相应的涉及安全法规及专业标准培训与资格鉴定的要求。

　　由于焊接是电力设备中最重要的制造工艺之一，焊接质量的好坏直接关系着电力行业的运行安全，因此一直受到电力行业的高度重视，其焊工培训和管理也是我国开展最早，最完善的行业之一。

　　目前，我国电力行业焊工培训、资格鉴定及管理的有关情况如下。

　　1.特种作业人员安全技术培训与鉴定

　　焊接过程涉及电、光、热、电磁辐射、有害气体、粉尘、易燃易爆气体、高空作业等不安全因素，其安全教育得到重视。我国在1999年10月1曰起便施行《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》对此加以管理，其证书采用IC卡形式，俗称“焊工IC卡”。本办法系强制性法规，该办法规定，焊工上岗前须参加特种作业人员安全技术培训并考核合格，其内容主要是焊割技术及安全的基本知识及技能。目前该项工作由国家安全监督局系统实施监管。这项工作通常为属地管理。由于近年来国家对安全生产的重视与法规的完善，政府职能部门执法力度的加强，对无证（特种作业操作证）焊工上岗处罚力度加大，“特种作业人员安全技术培训”工作开展较为正常。

　　2.职业技能培训及鉴定

　　我国实行在全社会学业证书和职业资格证书并重的制度。《劳动法》规定：劳动者有接受职业技能培训的权利；《职业教育法》规定：从事技术工种的职工，上岗前必须经过培训。职业资格证书是劳动就业制度的一项重要内容，也是一种特殊形式的国家考试制度。它是指按照国家制定的职业技能标准或任职资格条件，通过政府认定的考核鉴定机构，对劳动者的技能水平或职业资格进行客观公正、科学规范的评价和鉴定，对合格者授予相应的国家职业资格证书。职业技能培训是工人综合素质的培训，通过系统的理论知识与操作技能的培训，使培训者技能全面提升。对于焊工共分五个层次，分别是；一级-高级技师，二级-技师，三级-高级工，四级-中级工，五级-初级工。职业技能培训的时间较长、培训费用较高。目前该项工作由人力资源和社会保障部主管。

　　3.电力行业焊工专业技能培训及鉴定

　　基于电力行业对焊接要求的特殊性（材料、接头形式、可靠性等），专门制定了电力行业焊工专业技能培训及鉴定的规定，“DL 612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》”中第8.3.1条规定：电力行业“焊接受压元件的焊工，按SD263《焊工技能考核规程》和劳动部《锅炉压力容器焊工考试规程》进行考试，并取得合格证，方可担任相应的受压元件的焊接工作。”目前，SD263《焊工技能考核规程》已经被DL/T 679 《焊工技术考试规程》替代；而《锅炉压力容器焊工考试规程》亦已被20xx年颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》取代。DL/T 679 《焊工技术考试规程》为原国家经贸委在1999年颁布的法规，由电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会及其批准的属地电力行业焊工考核中心管理，《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》属于国家质量技术监督检验检疫总局制定并颁布的法规文件，具体由属地政府质量技术监督检验检疫机构管理。

　　对现行标准内容比较发现：《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》和DL/T679两者对焊工考试的内容和方法基本相同，都是通过焊接理论知识考试和实际操作技能考核来测评焊工的焊接技术能力，只是在实际操作考核时对试件的合格标准和适用焊件的范围有所不同。总的来看，《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的要求要严于DL/T679的要求的。目前电力行业的焊工最好按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》要求进行考核，基本上能满足DL/T679的要求。建议修订标准时统一焊工考试标准，以降低焊工考试的成本。

　　4.上述三者培训内容及鉴定要求的相互关系

　　第1部分：特种作业人员安全技术培训是焊工上岗的必备条件。第2部分：职业技能培训是焊工综合素质的培训。第3部分：电力行业焊工技能培训是行业焊工上岗的专门技术培训。它们三者培训内容及鉴定要求之间部分内容相互重迭，大致关系见图1。

　　在目前电力行业实际情况下，合理的组合是1+2+3特别是取得技师、高级技师资格者，使焊工既有安全技术培训、全面的综合素质，又具有行业的专门的理论与实践的能力。一般适合于高职院校学生、企业高级业务骨干。1+2的组合使焊工具有全面的综合素质，当其具有中、低级（四、五级）证书时事实上已基本具备“3”的.基本要求，只需稍加培训便可以较快达到“3”的要求，适合于技校学生、企业一般业务骨干。1+3的组合实施的成本最低，适合于企业焊工的普及培训。

　　随着经济全球化的推进，出口产品与国外工程的增加，电力行业的国际市场正在逐步扩大。一些国外有关焊工制造资格认证也逐渐在国内推行，其中相应国外焊工技能培训及鉴定的标准在国内也逐步得到采用；如；美国的焊接生产制造企业的焊工考核和鉴定采用美国的机械师工程学会ASME第九卷的规定，或采用美国焊接学会（AWS）的AWS D1.1规定。欧盟焊接生产制造企业的焊工考核和鉴定，采用EN287-1《钢结构焊工资格考试》、EN287-1418《熔焊和电阻焊的焊接操作人员资格考试》规定。加拿大焊接生产制造和企业的焊接程序由加拿大焊接协会（CWB）实施认证，焊工、焊接操作工及定位焊工都要经过CWB的考核。

　　此外焊工培训及资格认证的国际化倾向亦应予以关注。目前国际焊接学会（IIW）负责国际焊接人员培训与资格认证体系正在建立中,包括美国、德国、日本以及中国在内共有37国家加入了这一体系，在这些国家中，按照统一的规程进行人员培训，统一标准进行考试，合格者颁发统一样式证书，证书在全球被广泛认同。

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