数控车工实训报告

数控车工实训报告

　　我们眼下的社会，大家逐渐认识到报告的重要性，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。一听到写报告马上头昏脑涨？下面是小编帮大家整理的数控车工实训报告，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　一、实训目的要求

　　1，对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

　　2，对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

　　3.能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

　　4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

　　5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

　　二、实训内容

　　1，熟悉机床操作面板

　　机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序xx程序xx输入xx键）。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入xx程序键xx翻页键xx切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多

　　2，对刀

　　工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z0

　　3，加工

　　先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。

【数控车工实训报告】相关文章：

车工实训报告07-15

车工实训报告03-06

车工焊工实训报告09-30

车工实训报告（精选5篇）06-09

车工实训总结09-29

车工实训总结10-24

数控机床实训报告10-01

车工实训报告（通用9篇）09-21

车工实训报告1000字（精选6篇）06-09