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钢结构冬季施工专项施工方案范文（通用10篇）
为确保事情或工作高质量高水平开展，我们需要提前开始方案制定工作，方案是计划中内容最为复杂的一种。我们应该怎么制定方案呢？下面是小编为大家整理的钢结构冬季施工专项施工方案范文，欢迎阅读与收藏。
钢结构冬季施工专项施工方案 1
根据目前天气情况，各分公司、项目部要认真做好冬季安全生产管理工作的预防措施，加强安全生产薄弱环节的检查和整改，防止安全、质量事故的发生，公司现将有关事宜通知如下：
一、冬季安全生产的检查和防范重点
1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题，严禁采用电热毯、电炉取暖。在采用燃煤取暖时，必须做好煤烟排放措施，防止煤气中毒事件的发生。
2、冬季施工现场的暖棚搭设，要做到防止倒塌事故的发生。
3、有毒、有害、危险化学用品的管理，要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生，尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。
4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案，防止坍塌事故发生。
5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况，防止机械伤害事故的发生。
6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况，防止滑倒坠落事故。
7、冬季停工工程，闲杂人员禁止进入工地。
二、冬季施工
室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工，为防止气温变化影响工程质量，各分公司、项目部应对正在施工的工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施，报工程部审批。
三、安全保卫和综合治理工作
做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作，防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。
各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作，采取正确的施工方法，对有关人员组织技术业务培训，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道，并检查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的.施工配合比工作。
在冬季施工中，要抓好安全防护工作，加强管理，严防煤气中毒，防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。要有专人保管外加剂，严防误食中毒。施工用电要设专人负责，防止漏电、触电及火灾事件的发生。
对跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程，进入冬季要及时做好越冬防护工作，制定措施，严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及项目部要设专人及时检查、及时落实，确保工程质量和施工安全。
第四季度是全年施工生产的关键阶段，同时又是寒风霜雪频繁侵袭的季节，为使第四季度生产能顺利进行，按惯例公司再次印发冬期施工技术措施。望各分公司、项目部针对各自特点.结合施工生产实际情况，制订相应的技术措施.并将冬期施工方案及措施尽早报公司工程部审批
钢结构冬季施工专项施工方案 2
根据《关于开展秋冬季基建安全大检查暨输变电工程安全管理交叉互查活动的通知》（基建安全〔20xx〕328号）文件要求，对本次活动制定工作方案如下。
一、检查重点
（一）检查各级安全管理人员到位情况，基建安全主题活动开展情况，各单位编制的主题活动实施方案和年初基建安全策划方案落实执行情况。
（二）检查基建安全综合评价中的各项工作开展情况，施工现场业主、监理、施工项目部标准化工作手册内容执行情况。
（三）检查“基建安全管理规定”、“建设工程施工分包安全管理规定”、“输变电工程安全文明施工标准”、“输变电工程安全管理通病防治措施”等制度、标准及工作要求的学习落实情况，检查输变电工程施工安全常识及标准化作业培训材料应用情况。
（四）检查工程现场日常安全管理工作开展情况，人员入场培训、进场（包括各类设备）、施工措施方案审核和强制性条文执行情况，施工班组安全管理队伍建设情况，基建管控安全管理实用化工作开展情况。
（五）检查各工程在冬季施工及年底投产高峰期间的基建安全管理工作部署情况，检查工程现场在应对可能出现的冬季极端恶劣天气及针对年底前施工投产高峰的'安全方案编制和重点措施落实情况。
（六）检查安全费用投入和台帐管理，工程现场安全设施的规范使用和健康状态，施工用电、各类机械和工器具、消防器械、脚手架及模板支护系统、重要作业（起重和架线张牵场）现场设施安全可靠性和标准化管理水平。
（各建设管理单位应按项目汇总填报检查结果，于11月15日上午下班前上报德通处）。
二、有关要求
（一）秋冬季基建安全大检查
1.各单位要对本次活动进行认真组织，确保本次大检查活动覆盖公司所有在建工程现场和相关单位。已经在秋季提前开展了类似工作的单位，要对照本次检查重点进行必要的补充检查。
2.各工程项目要对照检查重点，全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作，落实各项安全风险管控措施，确保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。
3.各建设管理单位基建部要对本次大检查活动进行全面总结，汇总统计检查项目数量、发现及整改隐患数量等内容，将总结报告于11月15日上午下班前上报。
（二）输变电工程安全管理交叉互查活动
1.各工程建设管理部门和业主、监理、施工项目部，熟悉掌握检查大纲内容，做好现场检查和资料检查的迎检准备。
2.各单位要对检查期间发现的问题，组织各责任单位立即整改，并结合检查其他单位时发现的安全管理不到位情况，进行举一反三，排查治理其它在建工程的安全隐患。整改工作要求做到彻底、闭环，并及时进行总结，于11月15日前将总结和问题整改结果纳入基建安全大检查总结中，一并上报公司基建部（总结报告格式见附件2）。
钢结构冬季施工专项施工方案 3
为确保冬季施工正常进行及施工质量，我施工单位项目部根据现场实际情况经过分析，特编制冬季施工方案。
一、编制依据
根据济南冬季及现场实际施工项目情况，进一步规范作业行为，确保冬季安全生产，编制本施工方案。做到经济合理、安全适用、确保质量。
二、工程概况
装修工程建筑面积为10000m2。冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面，墙面踢脚线施工等。
三、施工安排
1、受影响的冬季施工项目工程。
冬季期间涉及与气温相关的施工项目有：涂料基层处理。
2、施工进度计划
（1）冬施期间，结合本工程的特点，做好各分项及整体项目的计划安排。
（2）必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。
（3）集中时间上人，合理安排人员配置，采取加班加点抢工期，尽可能避开低温施工。
四、冬施准备工作
1、组织措施
1、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
2、材料准备
1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。
3)准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
4）对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器，以保证意外情况发生。
3、机械准备
室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损
4、现场准备
现场准备采暖保温措施，室内温度不宜低于8℃，准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录。
5、技术准备
（1）工程管理人员应认真熟悉图纸和国标gj104-97《建筑冬期施工规程》
（2）现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组
（3）做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的组织和准备工作。
（5）冬季施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”
（6）消防工作准备。冬季施工中，由于保温、取暖等火源增多，需加强消防安全工作。
（7）认真做好测温、保温工作，建立测温组织，做好记录，指导施工；加强气象预报工作，及时掌握寒流预报，通知工人加强保温措施。
五、主要施工技术措施
涂料施工：
涂料施工时，应分层分段局部施工，走廊与室内空间隔开，做好门洞及通风口处保温措施，用重棉被的方法遮挡，防止室内空气和走廊及室外空气流通，保持室温均衡，不得突然变化。室内温度不宜低于8℃，现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）
六、施工管理措施
为加强冬季施工管理，必须做好以下几方面的工作。
1、加强领导
提高对冬季施工重要意义的认识，加强领导，认真对待，做好计划安排工作。
2、当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内温度、湿度变化
3、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度
4、保温措施
（1）采用24小时封闭门窗
（2）所有门用双层棉门帘钉牢
（3）楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死
（4）步行梯门口用棉布门帘钉严保温
（5）所有门口控制人流量
5、冬季装饰工程操作规程
涂料工程
室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。
6、质量保证措施
1）严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工
2）使用的.特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工
3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项
4）在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量
5）施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
6）根据现场及今年冬季济南的天气温度情况，随时调整施工项目，保证工期服从质量的原则，做成百年大计的装饰工程。
七、安全管理措施
1）加强冬季施工安全教育，严格贯彻安全生产责任制，制定冬季施工安全措施。
2）及时进行打扫卫生，高处作业的人员系好安全带，衣着要灵便。
八、消防管理措施
1）加强冬季施工消防工作领导，健全各项消防制度。
2）严格执行用火申请制度，现场用火及电焊必须经消防人员检查同意后方可进行施工。
3）保证消防用水水源供应，保证道路通畅，消防栓水源处应设明显标志。
4）易燃品要及时清理，要在远离施工地点堆放。
钢结构冬季施工专项施工方案 4
一、序言
为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量，根据《建筑工程冬期施工规程》规定，在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始，而以后在施工期间均按冬施要求进行工作，直到次年3月中旬，连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定，特制定如下措施：
二、建立冬施领导小组
组长：
副组长：
组员：
三、准备工作：
1、选择冬施的各种原材料。
砂、石、水泥的选料及贮存，砼防冻剂的选型，设计并确定冬施砼配合比；由试验室负责。
2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作，室外管道及水箱的保温防冻措施；由生产经营部朴顺成负责。
3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购，材料部根据各部门上报计划准备采购；由魏向东负责。
4、冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等；由惠炳友负责。
四、混凝土冬施技术措施：
1、原材料要求：
1）水泥：冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥28天强度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌P.O42.5水泥。
2）防冻剂：冬施前，试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。首先对样品进行检验，必须符合JC475-20xx防冻剂标准中各项规定；生产时对批量进货严格控制，以保证砼能够满足冬季施工要求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验，选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。
3）砂料：冬施前要进行大量砂、石贮存，十一月份以后进场的砂、石含水不能大于3%，以防湿砂、石冻结成块，无法使用；不能有冰雪、冻块等杂物。此事材料部已经解决。
4）搅拌用水：我站有专用锅炉，可满足生产用热水需求，温度控制为：
大气温度在5℃至-5℃之间，拌合用水温度不低于40℃；
大气温度在-5℃至-10℃之间，拌合用水温度不低于60℃；
大气温度在-10℃至-15℃之间，拌合用水温度不低于70℃；
最高温度不能超过80℃。
2、配合比设计及确定：
根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设计砼配合比，各种原材料的`选择应按市建委有关规定执行，并满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计，当标养28天强度出来以后才最终确定砼配合比。
3、砼生产过程的技术要求：
1）在冬施期间应做好测温记录：
每天测量大气温度。最低、最高温度6：00和15：00各测一次。
2）原材料及砼温度记录：
在生产过程中每天分六次测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周围环境温度，随时检测砼出机温度、砼入模温度。
开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后，由质检员通知操作员方可批量生产，否则应及时调整水温。
砼拌合物出机温度不应低于15℃，施工入模温度不低于5℃，当施工现场有特殊要求时，根据具体情况给予相应调整。
3）砼开盘前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；以便使砼拌合物充分搅拌均匀。
4）拌投料顺序为：应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、外加剂及掺合料，搅拌不少于30S，严禁80℃温度以上的热水直接和水泥接触。
5）铲车在铲运砂石料时，应密切注意砂石是否有冻块，若发现有少量冻块时，用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地，待处理后再使用，禁止砂石冻块装入备料仓内。
6）贵方施工现场应有保温蓄热的冬施措施。如贵方施工现场不具备保温蓄热条件的结构部位，应通过双方洽商确定，分清责任、采取措施。
7）凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时，双方应及时进行信息沟通，泵送作业时要将泵内及管道内砼排除干净或做砼内循环作业，以免暂停后砼受冻影响继续工作。
五、运输及卸料
1、进入冬施后，我站对罐车加保温套保温，接料前先用热水冲涮转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土；我站距加州水郡高尔夫会所工地运距为18公里，运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工现场。
2、混凝土到达现场后，控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃；值班调度应做好车辆调配及协调工作，尽可能避免在施工现场压车现象，保证混凝土及早浇筑完毕。
3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间，混凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。
4、希望贵方协作，安排人员尽快完成到已达现场的混凝土的浇筑工作，以免混凝土经时过长，坍落度、温度损失。
六、生产结束后的注意事项：
1、砼罐车、泵车必须及时将体内砼残渣清洗干净，将其体内余水倾倒干净，并将自备水箱的水放干净，以免冻坏。洗刷车辆必须在指定地点，不得随意乱洗乱倒，以防场地结冰路滑。
2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石，以免产生冻块而影响下班生产作业。
3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全部放干净。
七、施工注意事项
1、根据北京市气候状况，冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工；并应做好气温突然下降的保温准备工作。
2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度结冰。
3、混凝土运到现场应尽快入模，浇筑完毕后，应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖，再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料，也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不得外露表面，并注意防风、失水。
4、做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点，测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为10-15㎝，也可为板或墙厚度的1/2；在混凝土达到抗冻临界强度（4MPa）前，应每隔2H测一次，以后每隔6H测定一次，同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。
5、冬施时，模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后应及时覆盖，使其缓慢冷却。
6、在负温条件下，严禁浇水养护，且混凝土外露表面必须覆盖。
7、在混凝土强度达到1.2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。
8、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时，应提前向搅拌站交底，拟定技术方案，确保冬施质量。
9、按规定留置标养试块和同条件试块，并确保标养条件符合要求，同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。
10、如有其他特殊要求，双方协商解决。
钢结构冬季施工专项施工方案 5
冬季施工即将来临，依据国家现行规范、规程、标准，并结合我项目具体情况，制定本措施。
根据总体施工进度计划及工程的实际进展情况，在组织现场的实际施工时，主要考虑消防管道安装、自动报警管线配制、消防管道试压等工程进行冬季的施工准备。根据规范规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬季施工。本工程的冬季施工准备应从12月下旬进行考虑，在天气变化、气温降低时，重点观测室外的气温变化，根据天气情况确定进入冬季施工的具体时间。
一、冬季施工准备工作措施
1、做好天气预报工作
本工程由专人负责每日收听天气预报情况，及时与土建装饰工程联系并向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的天气变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。
2、落实各级施工责任制。现场各专业施工技术管理人员、班组长及所有施工人员明确各自的责任，并认真贯彻落实冬季施工措施。
3、做好技术交底。在每个分项工程施工前，由各安装分项技术负责人向施工班组作出详细书面交底，交底内容包括冬季施工技术措施、安全措施、各种自检制度及各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识，并在施工中监督实施。
4、加强施工质量检查。各安装分项现场负责人及专业质检人员要认真检查安装工程冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检，并认真作好各项检查的原始记录。
5、施工现场宿舍、仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修，保证不塌陷、不漏水、不积水，并加强相应的保温措施。所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐，妥善储存在仓库内。
二、安装工程冬季施工技术措施
1、消防管道、报警管线及设备安装等各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工，气温低于5℃时采取相应防冻措施。
2、消防管道必须进行试水试压的，在试水试压完毕后必须把水排放干净，防止管道冻坏。各种设备内的水必须用压缩空气吹净；在特殊条件下，采取气压试验，达到有关规定要求。
3、做好冬季施工成品保护工作。
4、在-5℃以下管道焊接时均采取预热措施，保证管道焊接质量。
5、电气暗配管道内穿铁丝扫管，清除管内积水后，封堵好管口。
6、防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业，气温低于5℃时，应在采暖条件下施工。
三、冬季施工安全管理
（一）、冬季施工安全文明施工措施
1、加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语，结合安装工程的实际特点做好宣传。
2、在冬季施工开始前，组织对现场各安装分项所有安装施工人员进行一次冬季安全文明施工培训，做好各分项工程安全技术交底，并充分发挥现场安全员、班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查，发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责，严格按施工现场的有关安全规定执行，严禁野蛮指挥，指导工人在正确使用劳保用品的同时，注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。
3、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。
4、施工用电
（1）、严格按《施工用电施工组织设计》执行，严禁乱拉乱扯。
（2）、生活区内严禁采用电炉子取暖，室内人走后，应切断用电设施的电源。
（3）、在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查，发现隐患及时进行整改，保证冬季施工的顺利进行。
5、现场安装工程加工区及生活区的临时给水管道均做好防冻保温措施，对不用的水管阀门及时拆除，防止乱用水、漏水造成冻害。
6、对施工现场的道路随时进行清理和整修，防止冬季积雪结冰，确保道路畅通。
7、消防措施
（1）、严格执行现场防火责任制，做好消防设施的'检查管理及施工人员的防火培训，做好各项防火准备工作。
（2）、消防器材合理安排，统筹管理，均设置明显标志，不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理，并安排专人进行定期检查。
（3）、坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请，经安全人员批准按指定地点设专人负责用火，严禁施工人员在建筑物内随意用火。
（4）、电焊作业地点应设置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，在高处电焊作业时，应设专人看管现场
（5）、下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火，夜间值班人员加强巡逻检查。
（6）宿舍内严禁点火及私自接电取暖。
8、搞好现场安全生产。
（二）、冬季施工安全检查措施
1、建立完善的现场安全检查制度，并将各种责任制落实到人。根据现场的实际情况，建立定期、不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度，对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理，坚决杜绝安全隐患及安全事故的发生。
2、在大风、雪、雾天气施工前，应重点检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。
3、随时发现重大安全隐患及其处理结果，应同时向所有冬季领导小组成员通报，确保在安全隐患未消除之前，不得进行施工作业，确保冬季施工顺利进行。
钢结构冬季施工专项施工方案 6
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。
经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的选择
混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。
二、混凝土冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。
（2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。
（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
（5）混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。
（6）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合，若与要求不符合，则应采取措施进行调整。
（7）严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比；缩短混凝土到施工现场等侯的时间，做到随到随浇筑。
三、混凝土冬期施工的养护
混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺；当掺加外加剂后不需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。
1、防冻剂和早强剂
防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，使混凝土早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行；早强剂是指能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。
常用的防冻剂有氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠（NaNO2）、乙酸钠（CH3COONa）等。
早强剂以无机盐类为主，如氯盐（CaCl2、NaCl）、硫酸盐（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）、硫酸盐（K2CO3）、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久：氯化钙早强作用较好，常作为早强剂使用；氯化钠降低冰点作用较好，故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸钠（CH3COONA）等。
氯盐的'掺入效果随掺量而异，掺量过高，不但会降低混凝土的后期强度，而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用，故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。
在钢筋混凝土结构中，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。
2、减水剂
减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下，具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。
3、引气剂
引气剂是指在混凝土中，经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时，空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中，缓解了混凝土受冻时的体积膨胀，故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。
四、混凝土的保温
浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温，上面再铺一层棉毡保温；延缓混凝土侧模拆除时间，拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。
钢结构冬季施工专项施工方案 7
第1章
工程概况
1）总体概述
xx有限公司新建厂房及附属用房位于天津市西青区王稳庄开发区赛达工业区、天源道8号，整个项目分别为板材生产车间，长度134米，宽度78米，檐口10.3米。研发车间为杯形基础，长32米宽64.3米檐口高度12.5米，总建筑面积约15550平米。
本项工程内容主要包括：轻钢结构，压型金属板，保温棉等。
钢结构由以下几部分构成：
（a）钢梁
（b）钢柱、围护结构由以下构成
（a）固定于钢架上的镀锌檩条系统
（b）屋面系统及墙面系统
第2章
冬季施工组织机构
2.1冬季施工项目领导机构
组长：项目经理
副组长：现场负责人
成员：
施工员：
安全员：
质检员：
材料员：
2.2质量安全保证体系
项目经理
技术负责人
施工员
质检员
安全员
材料员
机械员
安装组
搬运组
起重吊装组
焊装组
第3章
钢结构冬季施工措施
3.1准备工作
（1）项目部成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。
（2）入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。
（3）进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。
（4）掌握气象资料，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。
（5）根据工程需求做好冬季施工用的各种材料、器具的采购计划，提前组织冬季施工所用材料的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。
材料：所有松散的材料都要紧固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应固定在钢架上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查，防止倒塌。
设备：电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好。
检查：项目部安全员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。
在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪（冰），在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。
在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板或托盘并清除积雪，以防止运输过程中倾滑。堆放场地要平整。
高处作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高处作业，跳板等一定要绑扎牢固并做防滑处理。
3.2
构件安装
（1）当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。
（2）在冬季一般气候条件下是可以施工的，但应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如缆风绳、紧固卡）
（3）在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。
（4）雪天时，当风力达到或超过五级时严禁进行安装施工。雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪（特别是钢梁、压型钢板等），并铺上草垫以免施工人员在上面行走时脚下打滑。
（5）下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。
（6）构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木方并清除积雪，以防止倾滑，堆放场地要平整，如场地情况不好，应当及时填平，以保证构件的堆放。
（7）高处作业必须清除构件表面积雪、霜，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高处作业，跳板等一定要绑扎牢固。
第4章
冬季施工安全注意事项
冬季施工，由于寒冷天气的影响，人的大脑和手脚反应都比较迟钝，人也变的比较懒惰、麻痹大意，在施工过程中也就更容易出现过失。因此，施工当中安全也就显的更加重要，故提出以下注意事项指导施工。
4.1
冬季施工用电
（1）现场施工用电执行“一机、一闸、一漏电”保护的`“三级”保护措施，其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。
（2）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
（3）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。
（4）所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ59—2011标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。
（5）电源互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。
（6）线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
（7）有人触电，应立即切断电源，进行急救；电器着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。
4.2
冬季安全措施
（1）坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高处作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。
（2）吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。
（3）压型钢板由下往上依次铺设，不得上下同时作业，做好防滑措施，扫除霜冻，以保证施工人员的安全。压型钢板必须随铺随点焊牢固，上面禁止搁置集中载荷。
（4）走道板材质要符合规定，铺设牢靠，铺钉防滑条与到和梁相交的地方用铁丝绑牢，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高处的设备、机具，必须放置在指定的地点，要有防护棚，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。
（5）所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不能随便拆卸。因工作需要必须拆卸时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。
（6）各种施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。
（7）重点把好高处作业安全关，高处作业人员须体检合格。严禁酒后作业，带伤、带病作业。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
（8）施工过程中人员的上下联系采用对讲机，指挥人员同机械操作人员的联系采用对讲机及旗帜、口哨等。吊装作业特别是卷扬机作业应特别注意信号明确。严禁在高处和地面互相直接喊话。
（9）起重指挥要果断，指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。
（10）参加业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。
（11）合理安排各道工序，穿插施工，骨架焊接作业在气温下降前完成以保证焊接工程质量。
（12）及时了解天气情况，当有降雪时对保温材料等采用彩条布进行覆盖已防止保温材料受潮及浸水。
（13）材料设备成品有专人负责，材料设备堆放整齐防雨措施要做好，建立严格的材料出入库制度。因雪天在施工现场所出现的危险部位应立即设明显标志，各班组在施工中要加强检查，督促安全工作，防患于未然。
（14）如遇降雪在施工前将屋面作业区域进行清理，在玻璃丝棉铺设前内板没有积雪，确保屋面工程质量。
（15）在屋面外板施工中作业人员必须穿轻便紧身保暖的外衣及软底胶鞋采取防滑及保护措施，并增加安全网用来防止高处坠落。
（16）冬季施工必须做好防爆工作。
（17）易燃易爆的液化气罐等，设专人监管，确保使用安全。
（18）对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。
（19）在雪天及五级风以上等气候条件，停止露天屋面及高处施工作业。
（20）冬季施工必须进行采用防滑措施，屋面行走或施工时增加托盘或防滑木板。
4.3
冬季防火措施
（1）所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备，以确保安全。
（2）氧气、乙炔气应设单一库房，分隔存放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。
（3）电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，配备灭火器材设看火人，严防火灾发生。
（4）确保整个工程施工现场为无烟工程。
4.4
高处作业安全措施
（1）从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设的人员，不得从事高处作业及登高架设作业。
（2）高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护措施及个人安全防护用品进行检查，不得存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。
（3）作业时衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。
（4）高处作业所用的材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人措施；工具用完应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。
（5）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进入露天高处及登高架设作业、起重、焊接作业。
（6）使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间距以400㎜为宜。使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。
（7）没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。应设通讯装置，专人负责。
（8）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置安全绳及防护网，栏杆或其他的安全措施。
（9）冬季施工时必须等屋面及结构构件表面的霜没有以后才可以施工作业。
以下是一份钢结构冬季施工专项施工方案示例，你可根据实际工程情况进行调整和完善。
钢结构冬季施工专项施工方案 8
一、工程概况
1.工程名称：
2.工程地点：
3.钢结构概况：简述钢结构的类型（如框架结构、网架结构等）、规模（建筑面积、高度、跨度等）、主要构件形式（钢梁、钢柱、钢桁架等）及钢材材质等信息。
二、编制依据
1.相关的钢结构设计规范、施工验收规范及标准，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-xxxx）等。
2.工程设计图纸及技术要求。
3.当地的气候条件及历史气象资料，特别是冬季的气温、降雪、风速等数据。
4.企业的施工技术能力、机械设备状况及类似工程施工经验。
三、冬季施工时间界定
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天低于5℃时，进入冬季施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时，解除冬季施工。
四、冬季施工准备工作
1.技术准备
组织施工技术人员学习冬季施工规范、规程及有关技术文件，掌握冬季施工的技术要求和施工方法。
针对冬季施工的特点，对施工人员进行专项技术交底，明确施工中的重点、难点及质量控制要点。
编制冬季施工材料、设备及能源需求计划，确保施工资源的充足供应。
对钢结构制作与安装的施工工艺进行优化，制定适合冬季施工的工艺流程和技术措施。
2.材料准备
提前采购冬季施工所需的保温材料、防冻液、防滑材料、加热设备等物资，并确保其质量符合相关标准要求。
对钢结构焊接用的焊条、焊丝等材料进行严格管理，按照规范要求进行烘焙和保温，防止受潮影响焊接质量。
检查钢材的质量证明文件，确保钢材在低温环境下的性能满足设计要求。对于低温冲击韧性要求较高的钢材，应进行专项检验。
3.机械设备准备
对钢结构施工所用的机械设备进行全面检查、维修和保养，确保设备在冬季低温条件下能够正常运行。
为机械设备更换冬季用油、防冻液等，添加防寒、防滑装置，如给起重机的轮胎安装防滑链等。
准备好冬季施工所需的加热设备，如电暖器、火炉等，用于对焊接部位、涂装作业场所及施工人员休息区等进行加热保温。
4.现场准备
做好施工现场的排水工作，防止积水结冰，影响施工安全和质量。
在施工现场搭建防风、防寒的临时设施，如加工棚、焊接棚等，确保钢结构制作与安装工作在相对温暖的环境中进行。
在道路、坡道、脚手架等易滑部位铺设防滑材料，如防滑草帘、麻袋等，并设置警示标识，提醒施工人员注意安全。
五、钢结构制作冬季施工措施
1.钢材预处理
钢材在切割前，应进行预热处理，预热温度根据钢材材质和厚度确定，一般可控制在50℃-100℃之间，采用火焰加热或电加热方式进行。
对钢材表面的油污、铁锈等杂质进行彻底清理，可采用喷砂、抛丸等方法，确保钢材表面清洁，以提高焊接质量和涂装附着力。
2.切割与加工
冬季低温环境下，钢材的脆性增加，切割时应采用适当的工艺参数，减小切割速度，防止钢材产生裂纹。
对于厚板的切割，可采用多道切割工艺，减少切割热影响区的宽度，降低钢材内部应力。
加工后的'钢结构构件应及时清理表面的毛刺、氧化铁等杂物，并分类存放，做好标识和防护，防止构件受损。
3.焊接施工
焊接前，应对焊接部位进行预热，预热范围应在焊缝两侧不小于焊件厚度的3倍且不小于100mm的区域内，预热温度根据钢材材质、厚度及焊接工艺评定确定，一般可控制在80℃-150℃之间。采用红外线测温仪对预热温度进行监测，确保预热温度均匀达到要求。
选择合适的焊接材料，焊条、焊丝应符合低温焊接的性能要求，并严格按照产品说明书进行烘焙和保温。烘焙后的焊条应放在保温筒内随用随取，保温筒温度应保持在100℃-150℃之间。
调整焊接工艺参数，适当减小焊接电流、增加焊接电压，控制焊接热输入，防止焊接接头过热和冷却过快产生裂纹。采用多层多道焊时，应控制层间温度，层间温度不得低于预热温度。
焊接过程中，应采取防风、防雨、防雪措施，可在焊接区域搭建防风棚，棚内设置加热设备，保持棚内温度稳定。焊接完成后，应对焊缝进行保温缓冷，采用石棉布、岩棉被等保温材料覆盖焊缝，保温时间根据焊件厚度确定，一般不少于2h。
对焊接接头进行外观检查和无损检测，外观检查合格后，按照设计要求和规范规定的比例进行超声波探伤、射线探伤等无损检测，确保焊接质量符合标准要求。如发现焊接缺陷，应及时进行返修处理，返修工艺应与正式焊接工艺相同。
4.涂装施工
钢结构涂装前，应确保构件表面干燥、清洁，无灰尘、油污、铁锈等杂质。在雨雪天气或相对湿度大于85%时，不得进行涂装作业。
调整涂装材料的配比，可适当增加固化剂的用量，提高涂料的干燥速度和低温固化性能。涂装时，应采用高压无气喷涂、空气喷涂等方法，确保涂层均匀、无流坠、无漏涂。
涂装后，应将构件放置在通风良好、温度相对较高的场所进行固化，可采用加热设备对涂装区域进行局部加热，加速涂层固化，但加热温度不得超过涂料的允许最高温度。涂层固化后，应进行涂层厚度检测和附着力测试，确保涂装质量符合设计要求。
六、钢结构安装冬季施工措施
1.基础验收与处理
在钢结构安装前，对基础进行全面验收，检查基础的轴线、标高、地脚螺栓位置及混凝土强度等是否符合设计要求。如基础表面有积雪、结冰等情况，应及时清理干净，并采取防滑措施。
对基础混凝土进行回弹检测，确保混凝土强度达到设计强度的75%以上方可进行钢结构安装。对于强度不足的基础，应采取加固措施或推迟安装时间。
2.构件运输与堆放
冬季运输钢结构构件时，应采取防滑、防碰撞措施，在运输车辆的车厢底部铺设防滑材料，并用绳索将构件固定牢固，防止构件在运输过程中滑动或掉落。
构件运至施工现场后，应按照安装顺序分类堆放，并做好标识。堆放场地应平整坚实，无积水、无积雪，构件下方应垫放枕木或方木，防止构件与地面直接接触受潮生锈。对于多层堆放的构件，应控制堆放层数，防止下层构件受压变形。
3.吊装作业
起重机在作业前，应进行全面检查，确保各部件性能良好，制动装置灵敏可靠。起重机的工作场地应平整坚实，无积雪、无结冰，必要时可对场地进行夯实或铺设钢板等处理。
吊装作业时，应根据气温情况适当调整起重机的起吊能力，降低起吊重量，防止因低温导致起重机钢结构强度降低而发生安全事故。同时，应密切关注天气变化，如遇大风、大雪等恶劣天气，应停止吊装作业。
钢结构构件在起吊前，应清理表面的积雪、结冰等杂物，防止在吊装过程中掉落伤人。起吊时，应缓慢平稳提升构件，避免构件发生晃动或碰撞。构件就位后，应及时进行临时固定，确保构件的稳定性。
4.安装校正与固定
钢结构安装过程中，应及时对构件进行校正，采用经纬仪、水准仪等测量仪器对构件的轴线、标高、垂直度等进行测量控制，确保安装精度符合设计要求。在低温环境下，由于钢材的收缩变形，校正工作应更加精细，可适当增加测量次数。
构件校正后，应立即进行永久固定，采用高强度螺栓连接或焊接连接。高强度螺栓连接时，应先对螺栓进行预紧，预紧力应符合设计要求，然后采用扭矩扳手按照规定的扭矩值进行终拧。终拧完成后，应及时对螺栓进行检查，确保螺栓的拧紧质量。焊接连接时，应按照焊接工艺要求进行操作，确保焊缝质量。
5.现场连接与焊缝处理
现场焊接作业应在防风、保温的焊接棚内进行，棚内温度应保持在焊接工艺要求的范围内。焊接前，应对焊接部位进行预热，预热温度和方法与钢结构制作焊接相同。
焊接过程中，应严格控制焊接质量，确保焊缝的外观质量和内部质量符合标准要求。焊接完成后，应对焊缝进行保温缓冷，保温时间不少于2h。焊缝冷却后，应进行外观检查和无损检测，如发现焊接缺陷，应及时进行返修处理。
高强度螺栓连接副在安装前，应进行扭矩系数复验，复验合格后方可使用。安装时，应确保螺栓的穿入方向一致，螺母、垫圈安装齐全，拧紧顺序应从中间向四周对称进行，分初拧和终拧两步完成，初拧扭矩值为终拧扭矩值的50%左右。终拧完成后，应采用扭矩扳手对螺栓的拧紧扭矩进行抽查，抽查数量不少于10%，且不少于2个，如发现有不合格的螺栓，应重新拧紧。
七、冬季施工质量保证措施
1.建立健全冬季施工质量管理制度，明确各部门和人员的质量职责，加强对冬季施工质量的全过程控制。
2.加强对原材料、构配件和设备的质量检验，严格执行进场验收制度，确保其质量符合相关标准要求。对于不合格的材料、构配件和设备，坚决禁止使用。
3.严格按照冬季施工方案和施工工艺要求进行施工，加强对施工过程的质量检查，特别是对焊接、涂装、安装等关键工序的质量控制，发现问题及时整改。
4.做好冬季施工的质量记录工作，包括施工日志、质量检验记录、材料试验报告、焊接记录、无损检测报告等，确保质量资料的完整性和可追溯性。
5.定期组织冬季施工质量检查和验收，对已完成的分项工程、分部工程进行质量评定，及时发现和解决质量问题，确保钢结构工程的整体质量符合设计要求和验收标准。
八、冬季施工安全保证措施
1.加强冬季施工安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。培训内容包括冬季施工安全操作规程、防火、防滑、防触电、防中毒等方面的知识。
2.做好施工现场的安全防护工作，在高处作业区域设置防护栏杆、安全网等防护设施，在楼梯、通道等部位设置防滑条，在洞口、临边等危险部位设置警示标识和防护盖板。
3.加强对机械设备的安全管理，定期对机械设备进行检查、维修和保养，确保设备的安全性能良好。在机械设备运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
4.冬季施工期间，应加强对施工现场的消防安全管理，配备足够的消防器材，定期对消防器材进行检查和维护，确保其完好有效。在易燃易爆场所，应严格执行动火审批制度，采取有效的防火措施，防止火灾事故的发生。
5.做好施工人员的防寒保暖工作，为施工人员配备防寒服、棉手套、棉安全帽等保暖用品，合理安排施工人员的作息时间，避免施工人员长时间在低温环境下作业，防止发生冻伤事故。
6.加强对冬季施工的应急管理，制定冬季施工应急预案，成立应急救援小组，配备应急救援物资和设备，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
九、环境保护措施
1.冬季施工期间，应加强对施工现场扬尘、噪声、污水等污染物的控制，采取有效的环保措施，减少施工对环境的影响。
2.在钢结构制作与安装过程中，应采用低噪声的机械设备和施工工艺，合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对于产生噪声较大的设备，应采取降噪措施，如安装消声器、设置隔音棚等。
3.施工现场应设置专人负责清扫道路和场地，定期对施工道路进行洒水降尘，对易产生扬尘的材料和构配件应采取覆盖、密闭等措施，防止扬尘污染环境。
4.施工过程中产生的污水应经过处理达标后排放，严禁将未经处理的污水直接排入市政污水管网或河流。对于含有油污、化学药剂等有害物质的污水，应进行专项处理，确保不对环境造成污染。
5.对施工过程中产生的固体废弃物，如钢材边角料、焊渣、废弃涂料桶等，应分类收集、存放，并定期运至指定地点进行处理，避免随意丢弃造成环境污染。
十、结语
本冬季施工专项方案是根据工程实际情况和当地冬季气候特点编制的，在施工过程中，将根据实际情况进一步优化和完善施工措施，确保钢结构工程在冬季施工期间的质量、安全和进度目标的实现，同时注重环境保护，做到文明施工。
钢结构冬季施工专项施工方案 9
一、工程概况
xx工程位于xx，主要包括xx。本工程冬季施工期间主要进行钢结构的安装及部分焊接、涂装作业。
二、编制依据
1.相关工程设计图纸及技术要求。
2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）。
3.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）等相关规范标准。
三、冬季施工时间确定
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时，解除冬季施工。
四、施工准备
1.技术准备
组织施工技术人员熟悉冬季施工图纸和相关规范，制定详细的冬季施工技术交底资料，向作业人员进行交底。
对冬季施工可能出现的问题进行提前预估，并制定相应的应对措施和应急预案。
2.材料准备
储备足够的保温材料，如岩棉毡、草帘等，用于钢结构焊接部位、构件连接节点等的保温。
准备冬季施工专用的焊接材料，其性能应符合低温焊接要求，并在使用前进行烘焙处理。
采购适合低温环境的涂装材料，确保其在低温下能够正常固化成膜。
3.机械设备准备
对钢结构施工机械设备进行全面检查、维修和保养，确保其在低温环境下正常运行。更换低温性能良好的润滑油、液压油等。
为电焊机等设备搭建防风、雪棚，保证设备运行环境温度适宜，同时配备加热装置，用于预热焊接部位。
4.现场准备
对施工现场道路进行积雪清理和防滑处理，确保运输车辆和人员通行安全。
在钢结构安装现场设置挡风屏障，减少寒风对施工的影响，提高作业环境温度。
五、钢结构安装施工
1.构件运输与堆放
构件运输过程中，采取防滑、防碰撞措施，捆绑牢固。运输车辆应配备防滑链，确保在冰雪路面行驶安全。
构件堆放场地应平整坚实，并采取防滑措施，如铺设碎石、撒布防滑砂等。构件堆放高度不宜过高，防止因积雪重压导致倒塌。
2.安装作业
钢结构安装前，应对基础进行复查，确保基础混凝土强度达到设计要求，并清除基础表面的冰雪和积水。
高强螺栓连接施工时，应在作业面搭设防风、雪棚，保证螺栓拧紧作业环境温度不低于-10℃。螺栓紧固应分初拧和终拧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。
钢结构安装时，应根据气温情况适当调整构件的预起拱值，以补偿因温度变化引起的变形。
六、钢结构焊接施工
1.焊接工艺评定
在冬季施工前，针对低温环境重新进行焊接工艺评定，确定合适的焊接工艺参数，包括焊接电流、电压、焊接速度、预热温度、层间温度等。
2.焊接环境要求
焊接作业区的环境温度不得低于-20℃，当环境温度低于-20℃时，应停止焊接作业，除非采取特殊的防护措施并经业主和监理批准。
焊接作业时，应在焊接区域设置防风、雪棚，保证风速不超过2m/s，相对湿度不高于90%。
3.焊接预热与层间温度控制
对于不同厚度和材质的钢结构构件，根据焊接工艺评定确定预热温度。一般情况下，当板厚大于30mm或环境温度低于-10℃时，应进行预热，预热范围为焊缝两侧各100mm以上，预热温度应均匀，不得有局部过热现象。
焊接过程中，应采用测温仪严格控制层间温度，层间温度不得低于预热温度，且不得高于250℃。
4.焊接后保温
焊接完成后，应立即对焊缝进行保温缓冷，保温时间根据焊件厚度确定，一般不小于2h。保温材料可采用岩棉毡、石棉布等，将焊缝包裹严密，确保焊缝缓慢冷却，减少焊接应力和裂纹产生的可能性。
七、钢结构涂装施工
1.涂装环境要求
钢结构涂装作业应在环境温度高于5℃、相对湿度低于85%的`条件下进行。当环境温度低于5℃时，应停止涂装作业，除非采用低温固化型涂料并采取相应的加热保温措施。
在涂装前，应确保钢结构表面无积雪、结霜和油污等杂质，表面清洁度应符合涂装规范要求。
2.涂料调配与涂装
低温环境下，涂料的粘度会增加，应根据涂料产品说明书的要求，采用适当的稀释剂进行调配，并使用粘度计测量粘度，确保涂料施工性能良好。
涂装时，应采用高压无气喷涂、空气喷涂等方法，确保涂层厚度均匀，无漏涂、流坠等缺陷。涂层厚度应符合设计要求，每道涂层涂装完成后，应根据涂料固化要求进行适当的养护，确保涂层固化完全。
八、质量保证措施
1.建立冬季施工质量检查制度，加强对钢结构安装、焊接、涂装等各工序的质量检查。
2.对钢结构焊接质量进行重点监控，包括焊缝外观检查、无损检测等。对于发现的焊接缺陷，应及时分析原因并进行返修处理，返修后应重新进行检测。
3.涂装质量检查应包括涂层厚度检测、附着力测试等，确保涂层质量符合设计和规范要求。
4.加强对原材料和构配件的质量检验，确保其质量符合冬季施工要求。对不合格的材料和构配件，严禁使用。
九、安全保障措施
1.冬季施工前，对全体施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，重点强调冬季施工的安全注意事项，如防滑、防坠落、防火、防触电等。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，如防滑标识、高处作业警示标识等，提醒施工人员注意安全。
3.钢结构安装高处作业时，应系好安全带，安全带应高挂低用。作业平台应满铺脚手板，并设置防护栏杆，确保作业人员安全。
4.加强对电气设备和线路的检查和维护，防止因电线老化、破损等引起触电事故。在雨雪天气后，应先检查电气设备和线路无问题后再通电使用。
5.冬季施工期间，应加强防火管理，施工现场严禁明火取暖，动火作业应严格执行动火审批制度，配备足够的灭火器材，并设专人监护。
十、环境保护措施
1.对施工现场的积雪和结冰进行及时清理，避免积雪融化后造成场地积水和泥泞，影响施工环境和周边居民生活。
2.焊接作业时，应采用有效的烟尘净化装置，减少焊接烟尘对大气环境的污染。
3.涂装作业时，应妥善处理涂料废弃物和清洗溶剂，避免随意倾倒，污染土壤和水体。
十一、应急预案
1.成立冬季施工应急领导小组，负责指挥和协调冬季施工期间的应急救援工作。
2.制定针对低温、暴雪、大风等恶劣天气的应急预案，明确应急响应程序和措施。例如，在暴雪天气下，应及时组织人员清理积雪，对钢结构临时支撑进行检查和加固，防止因积雪重压导致结构坍塌；在大风天气下，应停止钢结构吊装作业，将已安装的构件进行可靠固定等。
3.储备必要的应急物资，如防滑链、融雪剂、抢险工具、急救药品等，确保在突发事件发生时能够及时投入使用。
4.定期组织应急演练，提高施工人员的应急反应能力和协同作战能力。
十二、结语
本钢结构冬季施工专项施工方案是根据工程实际情况和相关规范标准编制而成，在冬季施工过程中，将严格按照本方案的要求组织施工，加强质量、安全、环境管理，确保钢结构工程冬季施工的顺利进行，保证工程质量和施工安全，按时完成施工任务。
钢结构冬季施工专项施工方案 10
一、工程概况
xx工程位于xx，主要包括xx。本工程冬季施工期间预计从20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日，在此期间将进行钢结构的制作、安装等工作。
二、编制依据
1.工程设计图纸及相关技术要求。
2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-xxxx）。
3.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-xxxx）等相关规范标准。
三、冬季施工特点及难点
1.低温环境下，钢材的强度和韧性会发生变化，焊接性能下降，易出现焊接缺陷。
2.低温可能导致钢结构涂装质量不佳，如漆膜干燥缓慢、附着力降低等。
3.风雪天气会影响钢结构的安装精度和施工安全，增加施工难度。
四、施工准备
1.技术准备
组织施工人员进行冬季施工技术交底，学习冬季施工规范和操作规程。
制定详细的冬季施工进度计划，合理安排各工序施工时间。
对钢结构焊接工艺进行低温条件下的评定和优化，确定合适的焊接参数。
2.材料准备
提前储备足够的钢材、焊接材料、涂装材料等，并确保材料质量符合要求。
采购保温材料、加热设备、防滑材料等冬季施工专用物资。
3.机械设备准备
对钢结构加工设备、起重设备、焊接设备等进行全面检查和维护，确保设备在低温环境下正常运行。
配备温度计、湿度计等测量仪器，以便实时监测施工环境温度和湿度。
4.现场准备
搭建防风、防雨、保温的加工棚和焊接棚，确保钢结构制作和焊接工作在相对稳定的环境中进行。
清理施工现场的积雪和结冰，设置防滑通道和警示标识，保障施工人员安全。
五、钢结构制作冬季施工措施
1.钢材管理
钢材存储在干燥、通风良好的仓库内，避免受潮和生锈。
对于露天堆放的钢材，应垫高并覆盖防雨布和保温材料，防止积雪和结冰。
在使用前，对钢材进行外观检查和质量复查，如有结冰或表面缺陷，应及时处理。
2.焊接施工
焊接前，应将焊接区域及周边100mm范围内的铁锈、油污、水分等清理干净，并采用火焰加热或其他加热方式对焊件进行预热，预热温度根据钢材材质和厚度确定，一般不低于[具体预热温度]。
选择合适的焊接方法和焊接材料，采用低氢型焊接材料，并严格控制焊接电流、电压和焊接速度等参数。
焊接过程中，应保持焊接环境温度不低于工艺要求的'最低温度，可采用电暖器、热风机等加热设备对焊接区域进行局部加热保温。
焊接完成后，对焊缝进行后热保温处理，采用保温棉等材料覆盖焊缝，缓冷至室温，后热温度和时间根据焊接工艺评定确定。
加强焊接质量检查，增加探伤检测比例，对发现的焊接缺陷及时进行返修处理。
3.涂装施工
涂装前，确保钢材表面干燥、清洁，相对湿度不高于[具体湿度值]。当环境温度低于[涂装最低温度]时，应停止涂装作业。
采用低温固化型涂料，并根据涂料产品说明书调整涂装工艺参数，如稀释剂用量、涂装间隔时间等。
涂装作业应在封闭的涂装棚内进行，棚内设置加热设备，保持温度在合适范围内，确保漆膜能够正常干燥固化。
涂装完成后，加强漆膜保护，避免碰撞和划伤，待漆膜完全固化后再进行吊运和安装。
六、钢结构安装冬季施工措施
1.基础验收与处理
对钢结构基础进行全面检查，确保基础强度、轴线位置、标高符合设计要求。
清除基础表面的积雪、结冰和杂物，对基础进行预热，预热温度可根据实际情况确定，一般不低于[基础预热温度]。
2.构件运输与堆放
构件运输过程中，应采取有效的固定和防护措施，防止构件在运输过程中发生变形和损坏。
构件运至施工现场后，应及时卸车并分类堆放，堆放场地应平整坚实，有排水措施，并采用垫木将构件垫起，离地高度不小于[具体高度]，防止构件受潮和积雪。
对于高强螺栓连接副等对温度敏感的材料，应存放在有保温措施的仓库内，随用随取。
3.钢结构安装
安装前，对钢结构构件进行检查和清理，如有积雪、结冰或表面缺陷，应及时处理。
根据当天的气温和风雪情况，合理安排安装顺序和时间，尽量选择在气温较高、风力较小的时段进行重要构件的安装。
采用合适的起重设备和吊装工艺，确保构件安装精度和安全。在吊装过程中，应注意防止构件因低温而脆断，避免碰撞和冲击。
钢结构安装就位后，应及时进行校正和固定，采用临时支撑或缆风绳等措施保证结构稳定。对于高强螺栓连接，应严格按照操作规程进行施工，控制螺栓的预紧力和拧紧顺序，确保连接质量。
在风雪天气停止施工时，应对已安装的钢结构构件进行检查和加固，确保结构安全。
七、质量保证措施
1.建立健全冬季施工质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。
2.加强原材料和构配件的质量检验，严格执行进场验收制度，不合格的材料严禁使用。
3.对钢结构制作和安装过程中的关键工序和重要部位进行重点监控，如焊接、涂装、高强螺栓连接等，实行质量旁站制度。
4.增加质量检查的频率和范围，除了常规的质量检查项目外，重点检查冬季施工措施的落实情况和施工质量是否符合冬季施工要求。
5.对发现的质量问题及时进行整改，整改完成后进行复查，确保工程质量符合设计和规范要求。
八、安全保证措施
1.加强冬季施工安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，使施工人员熟悉冬季施工安全操作规程和注意事项。
2.对施工现场进行全面的安全检查，及时消除安全隐患，如检查脚手架、安全网、起重设备等是否牢固可靠，电气设备是否有漏电保护装置等。
3.做好防滑、防冻、防火、防中毒等工作。在施工现场设置防滑通道和警示标识，为施工人员配备防滑鞋、手套等防护用品；对易燃易爆物品加强管理，设置专门的存放仓库，并配备灭火器材；采用煤炉取暖时，应注意通风换气，防止一氧化碳中毒。
4.合理安排施工人员的作息时间，避免施工人员在低温环境下长时间连续作业，防止因疲劳和寒冷导致安全事故发生。
5.制定冬季施工应急预案，成立应急救援小组，配备应急救援物资和设备，如急救药品、担架、消防车等，确保在发生安全事故时能够及时进行救援和处理。
九、环境保护措施
1.加强施工现场的环境管理，对施工过程中产生的废弃物、污水等进行分类收集和处理，避免对环境造成污染。
2.对焊接、涂装等产生有害气体和粉尘的作业，应采取有效的通风换气措施，减少有害气体和粉尘对施工人员健康和周围环境的影响。
3.合理安排施工时间，尽量避免在夜间和居民休息时间进行噪声较大的施工工序，减少施工噪声对周边居民的干扰。
十、结语
本冬季施工专项方案针对钢结构施工特点和冬季施工环境条件制定了相应的施工措施、质量保证措施、安全保证措施和环境保护措施。在施工过程中，将严格按照方案要求执行，确保钢结构冬季施工的顺利进行，保证工程质量、安全和进度目标的实现。同时，将根据实际施工情况和天气变化，适时对方案进行调整和完善，以适应冬季施工的需要。
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