焦化实习报告（通用10篇）
在当下这个社会中，我们都不可避免地要接触到报告，其在写作上具有一定的窍门。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是小编整理的焦化实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
焦化实习报告 1
一、实习目的：
1、通过在焦化厂的生产实践；弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备，了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用，并组织参观與本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性熟悉。
2、通过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题和分析问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。
二、实习地点：
太原市第二焦化厂
三、实习时间：
20xx年9月25日
四、实习班级：
环境科学081401
五、实习方法：
结合焦化厂实际生产情况和认识实习的特点，要求每個人把握、了解每个重要工段（车间），生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面完成认识实习的任务，达到实习目的。
六、安全知识教育：
煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。液体和固体燃料以及化学产品的过程。从煤加工过程区分，煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。其特点如下：
1.易燃易爆易中毒的物质多。生产中的煤气、氨气等与空气混合达到一定比例时就有可能燃烧或爆炸，而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒，严重会使人死亡！
2.高温露天作业粉尘烟气多，焦炉和汽化炉在生产过程中都生产大量的粉尘和烟气。
防风抑尘墙
3.生产规模的`大型化和生产过程的自动化。其中危险物有：爆炸品、压缩气液、易燃液体。
流程图：
煤→备煤过程→焦炉→焦炭加工
（洗、粉碎等）↓（产生水分、煤气等）加工←焦油←产生焦油和氨水混合物←煤气初冷（气流分离器）
（剩余氨水含氨、氮、硫等）↓
脱氨（有脱氨卡）
↓
粗笨加工←蒸苯←脱苯（富油和贫油循环）
↓
（自来水洗）脱硫（再生塔，循环使用）
↓
职工煤气等用
（降解COD）（活性污泥）（铁系物、铝系物）
焦化废水→调节池→除油→气浮→厌氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦
（含氨、氮等）（内含微生物，（表面一层油泡，用刮泥板去除）（COD：100～200）
急冲易死，否则
此水无用，进入储量池）NO-3回流
部分流程：
干熄焦工艺流程
装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。
循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。
焦化实习报告 2
(一)实习地点：
邯钢焦化厂
(二)实习时间：
20xx年2月23日至20xx年3月6日
(三)实习班级：
07精细化学品生产技术
(四)实习目的：
1通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。
2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题提出问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。
(五)学习方法：
结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点，要求每个人重点比较深入的掌握，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面认识实习的任务，达到实习的目的
主要生产设施
(1)备煤车间：煤仓 配煤室 粉碎机室 皮带机运输系统 煤制样室
备煤工艺流程：原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤唱—配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦
岁月如光，回首过去，从学校毕业到进入工厂，既有收获的喜悦和踏实，也有因不足带来的遗憾和愧疚。 xx年3月份进入焦化厂以来，在上级领导大力支持和栽培下，跟从师傅学习设备维修管理工作，通过半年的现场观摩实践，以理论与实践相结合的方针来努力进取，进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解，以此来夯实自己的专业知识，拓展自己的视野和实际操作能力，以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中，较好地完成了各项任务，与此同时，我的工作能力也有了较大的提高，对工作有了更多的自信。在较大的检修项目当中，我积极参与，努力学习检修方案和和安措，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对检修方案和措施有了更全面的理解和把握，而且培养了我应该具备的基本素质，对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，无论是思想上、学习上、还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。
工作心得体会
焦化厂是一个环境比较特殊的场合，高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验，设备复杂多样，检修质量的.好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益，因此做好设备的日常维护尤为重要，这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘5s’管理，专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位，认真检测轴承的振动、温度(不大于环境温度+40℃)、异音，观察润滑油油位和冷却水量，及时发现问题及时解决处理，把握好设备的检修周期，制定严格的检修制度和检修计划，形成一定的规律运作，同时提升操作人员的技能水平，保证产量稳步提升和设备正常运行。
通过这一年多的工作时间，我对现场的运作越来越清楚，对机器设备也越来越熟悉，与同事们也是越来越亲近，随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这一年的努力学习，我深刻认识到：细心、严谨是机械维护人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获;回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为诫。比如：缺乏积极和别人探讨的勇气。遇到问题，喜欢自己装在心里，而不能把自己的意见和想法展现出来。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对更多的人，需要与别人沟通。一年的时光已匆匆离去，充满希望的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司xx年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。
焦化实习报告 3
一、实习目的:
1.了解马钢文化的博大精深。
2.初步了解马钢焦化厂、一钢扎、二钢扎、三钢扎、四钢扎的主要产品、成果、设备及部门产品的生产工艺等。
3.通过本次的认知实习，为以后的工作、学习和科研积累感性认识。
二、实习单位：
马钢焦化厂、一钢扎、二钢扎、三钢扎、四钢扎
三、实习时间：
20xx年9月2日——20xx年9月5日
四、实习的日程安排：
下午2：30，马钢四钢扎。
9月3日：上午8：30，马钢焦化厂
9月4日：上午8：30，马钢一钢扎
9月5日：上午8：30，马钢二钢扎，下午2：30，马钢三钢扎 9月2日：上午8:30，老师开会，通知实习的时间地点及实习过程的注意事项；
五、实习内容：
本次认知实习的地点在马鞍山钢铁有限公司，那我们必先了解一下马钢文化，这样我们才不虚此行。
马钢是我国特大型钢铁联合企业，由安徽省政府授权经营，现具备1800万吨钢配套生产规模，总资产921亿元，员工5.4万人。20xx年，马钢钢产量1668万吨，实现营业收入923亿元。
马钢是靠自身积累、滚动发展起来的老国有企业，1953年马鞍山铁厂恢复出铁；1958年马鞍山钢铁公司成立；1993年成功实施股份制改制，分立为马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司成为我国钢铁行业第一家A+H股上市公司；1998年马钢总公司依法改制为马钢（集团）控股有限公司。
马钢拥有矿产资源业、钢铁主业、非钢产业三大板块。其中，矿产资源业以铁矿石为主，业务集中于矿业公司，下辖南山矿、姑山矿、桃冲矿、罗河矿、张庄矿，现具备1000万吨铁矿石年生产能力；钢铁主业集中于马钢股份公司，主营黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售，拥有冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、硅钢、高速线（棒）材、H型钢、车轮（轮箍）等世界一流的生产线，形成独具
特色的“板、型、线、轮”产品结构，板带比超过50%；非钢产业涉及金融、环保、物流、贸易、工程设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等领域。
在新的历史起点上，面对钢铁行业发展大势，马钢将坚定不移地实施人才发展战略、技术创新战略、绿色发展战略、多元经营战略，走“钢铁主业强、非钢产业活、体制机制新、经营绩效好”的特色发展之路，加快转型升级，壮大竞争优势，着力促进企业与环境、社会共赢发展。
本次生产实习是我们应用化学专业在四年大学期间的第一次实习，虽然每天只实习了半天，但真的学到了很多东西，这些知识是我们在书本上无法学到的。了解了马钢文化，下面我来介绍一下，这四天我在这些实习单位所学到的知识。 马钢四钢扎：
9月2日下午2:30,我们专业的学生在指定地点集合乘校车去马钢四钢扎。下车后，我们排好队伍跟着领队的师傅走向工厂内部，进门后，我震惊了，如此大的规模，我还是第一次见到。为了保证大家的安全，马钢专门提供给我们绿色通道，经过师傅们的允许，我们许多同学都拿出自己的手机进行拍照。在这一间大厂房里呈现出许多楼梯和房子，这些都是生产所必需的操作室。许多薄钢板垂直挂在高处，还有很多卷成卷的钢板，每一卷有3000多米长。第一个半天就这样快速的过去了，虽然天气很热，但我们并不觉得累，因为我们学到了许多知识。 马钢焦化厂：
3号上午，我们去了马钢焦化厂。说实话，这里的环境是真心的不好，虽然绿化做得很好，但是依然挡不住这里的粉尘。焦化厂的生产线是与我们所学的理论知识严格保持一致的，尤其是我们的化工原理课程，比如说，精馏塔、碱洗塔、氨水分离循环系统、脱酚系统等。通过带领师傅的介绍，我了解了炼焦工艺:
1、炼焦生产工艺流程：
由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。约700℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至90℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。 炼焦区的主要设施：
1）炭化室
炭化室是接受煤料并对装炉煤料隔绝空气进行干馏焦碳的炉室，一般由硅质耐火材料砌筑而成。炭化室位于两侧燃烧室之间，顶部由3-4个加煤孔，并有1-2个导出干馏煤气的上升管，它的两端为内衬耐火材料的铸铁炉门。
2）燃烧室
燃烧室位于炭化室两侧，是煤气燃烧的地方，煤气与空气在其中混合燃烧，产生的热量传给炉墙，间接加热炭化室中煤料，对其进行高温干馏，燃烧室一般用硅砖砌筑。
3）炉顶区
JN43-58-Ⅱ型焦炉炉顶区砌有装煤孔、上升管孔、看火孔、洪炉孔和拉条钩等。炉顶的`实心部分由砌炉过程中的废耐火砖砌筑，炉顶表面用耐磨性好、能抵抗雨水侵蚀的缸砖砌筑。
2、护炉机械设备
焦炉四大车有：装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车。其中装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔转自取煤并往炭化室装煤的焦炉机械，推焦车的作用是完成启闭机械炉门、推焦、平煤等操作，拦焦车的作用是启闭焦侧炉门将炭化室推出的炉饼通过导焦槽导入熄焦车中以完成出焦操作，熄焦车的作用是用以接受炭化室推出的弘叫，并送往熄焦塔通过水喷洒而将其熄灭，然后再把焦炭卸至凉焦台上。 护炉设备是包括炉柱、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机侧、焦侧操作台等。主要作用是利用可调节的弹簧的势能连续不断的向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整性和严密性，并有足够的强度从而保证焦炉的正常生产。加热煤气供入设备，大型焦炉一般为复热式，可用两种煤气加热，作用是向焦炉输送和调节加压煤气。 荒煤气导出设备包括：上升管、桥管、水封阀、集气管、吸气管、焦油盒以及相应的喷洒氨水系统。其作用为：一是将出炉荒煤气顺利导出，不致因炉门刀边附近煤气压力过高而引起冒烟冒火，但又要保持和控制炭化室在整个结焦过程中为正压；二是将出炉荒煤气适度冷却，不致因温度过高而引起设备变形，阻力声高和鼓风、冷凝的负荷增大，但又要保持焦油和氨水良好的流动性。
3、熄焦过程和设备
所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，1000℃的红焦从干熄炉顶部装入，130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭（低于200℃）从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。这样有众多的好处：
1、吸收红焦的热量，节约能源
2、改善焦炭的质量
3、改善了环境，减少污染
马钢一钢扎：
4号上午，我们去了一钢扎，我们首先听了一个讲座。从中我们了解到，马鞍山钢铁公司第一炼钢厂位于雨山区,东靠宁芜公路,西连马钢第三炼钢厂,北接马钢修厂,南邻马钢中板厂和初轧厂,全厂占地面积24万平方米。第一炼钢厂原属车轮轮箍厂的平炉车间1963年5月正式建厂。同年10月31日13时炼出第一炉平炉钢水。到1985年,一钢厂有炼钢、铸锭、整模、原料、整锭、筑炉、除尘、机修8个生产车间(队)和18个科室职工1403人,其中工人1066人,技术人员72人,管理人员95人,服务人员108人,其他人员62人。年末固定资产原值4591.70万元。该厂产品共40个钢种,主要有车轮轮箍钢、普通碳素钢、优质碳素结构钢、低合金钢、轻轨钢、船板等;钢锭有圆锭、扁锭、方锭;副产品有水淬钢渣。主要设备有:185吨双枪顶吹氧固定式碱性平炉2座,炉底面积分别为63平方米,66平方米第一炼钢厂。现有固定资产原值4592万元,生产设备170台,各种电机43台,生产设备总重量约4158.67吨，全厂设备完好率95.19%。
马钢二钢扎：
5号上午，我们去参观了二钢扎，在此，我看到了我人生中最壮观的景象。当1600-1800℃的铁水倒入鱼雷罐车时，我感觉到了火山爆发的场景。至今，让我久久难以忘怀。
第二钢轧总厂高速线材生产线年产量达65万吨，全引进德国SMS设备技术，生产设备先进，产品质量高。主要生产碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、焊条钢等品种的线材。第二轧钢厂主要设备有端进端出连续燃油加热炉3座三辊开口销轴式轧机2套160吨卧式热剪机1台200吨偏心活塞压杆门式热剪机2台直径1500毫米热锯机1台250吨单点门式冷剪机1台直径550 600毫米悬臂辊式矫直机各2台金属切削机床79台锻压设备1台各类电动机1069台全厂装机总容量2 07万千瓦设备总重量5063吨固定资产原值402万元。
马钢三钢扎:
5号下午，我们去了三钢扎，这里给我印象最深的是厂子里到处都是火红火红的，还有很多仓库。可能是由于要装卸原料和成品的缘故，地面显得很老旧。第三钢轧总厂高速线材生产线是马钢的线材精品生产线，年产量达70万吨。20xx 年马钢股份有限公司为满足国内金属制品行业对高质量高速线材品种的需求，对现有的高速线材轧机进行了升级改造，确立了发展品种材、精品材的战略，把冷镦钢作为重点开发品种。经过全面改造的马钢新高速线材轧机，全新引进德国
SMS公司最新一代线材轧机，具有世界首创的单线多通道柔性切换（马钢与SMS 共有专利），可实现热机轧制工艺技术，具有低温（750℃）轧制的超重载精轧机组和减定径机，CCT工艺控制，全线的数字化控制和在线测径技术。
实习总结及体会：
在这短短的四天的实习中，我学到了很多书本上没有的知识，我更懂得了理论与实践相结合硬道理。如果只是凭我们学的理论知识来解决现实生活中的问题是远远不够的。在认知过程中所学到的让我受益匪浅，为我在以后的学习中打 下了基础。我很清楚的知道，眼高手低是我们的通病。因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，在实践中磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通。
这次实习让我感触很深的另一点就是：大学生毕业工作，要从基层做起，踏踏实实，认真做好每一件事，不能好高骛远，同时要有不怕苦不怕累的精神。工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的;而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是紧张、忙碌、竞争，有的环境可能还会比较艰苦，不爱岗就下岗，很有道理。如果我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰，凡是一个成功的人背后都付出了超乎常人的努力。的确如此，苦尽才会甘来，吃苦是一个人成长最好的方式，我们不能害怕吃苦，要做的就是端正自己的态度，从一点一滴做起，逐渐的积累工作经验。
通过这次实习，我更了解到了钢铁行业是如此的至关重要。随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进促使生产水平正在提高。安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，因此钢铁行业存在着很大的机遇。作为一名工科的大学生，我们应该努力学习科学知识，为我们中华民族的崛起而奋斗。
焦化实习报告 4
一、实习目的
1、使我们学生熟悉煤化工企业生产部门（车间）设置情况。大体了解了师宗民族焦化有限责任公司的车间设置，参观了厂化验室、洗煤车间、焦炉车间、锅炉房、风机房、水泵房和粗苯车间。
2、使我们学生熟悉煤化工企业主要生产工艺流程、主要机械设备及其性能。进一步了解了洗煤厂的具体工艺路程，对筛下空气阀跳汰机（SKT系列）、锤式破碎机、高频振动筛、脱水斗士提升机、深椎浓缩机、罗茨鼓风机、和压滤机的工作原理以及性能。焦炉的工作原理以及性能的深刻理解，对捣固车、推焦车、拦焦车、熄焦车的操作原理和性能了解。粗苯车间中的主要机械设备了解，并理解了电捕焦油器、洗奈塔、洗苯塔、脱苯塔和再生器的工作原理以及性能。并对以前知识进一步巩固。
3、使我们学生熟悉作为煤化工程技术人员或分析化验工作人员在煤化工企业实际工作中所处的地位、作用及主要工作职责。实际动手做了小浮沉实验，对原煤的矸石、中煤和精煤产率的计算。并进一步理解洗煤的原理，对洗煤曲线的重要性的作用，对原煤的洗选的产率进行初步了解，以此为理论基础。焦化厂中的水泵工、风机工、换向工是焦化厂重要的工种，这三个工种的工作关系到整座焦化厂的安全。
4、使我们学生熟悉煤化工企业工程技术人员或分析化验人员应具备的知识和技能。洗煤厂的工程技术员需要掌握整一套的工艺流程，对厂内的主要的设备的性能。对这些设备的工作原理、机械结构和维修。
5、使我们学生熟悉煤化工企业原料煤的采、制、化的主要过程及生产过程中的主要机械（仪器）设备和工作方法。洗煤厂的化验室主要是对跳汰机、高频振动筛、压滤机的样进行化验，并对每个车得原料进行化验，采取九点取样法，并进行煤的小浮沉实验，对于每种煤的矸石、中煤和精煤的厂率。
6、使我们学生熟悉煤化工企业真实生产条件和生活环境。煤化工企业是一个高污染、高回报的企业，做工作要学会干一行、学一行、爱一行。认真学习、虚心学习、刻苦学习。
二、实习日期、班级
煤炭深加工与利用091班（46～61号）和工业分析与检验091班（46-74号）
20xx年6月13日～20xx年7月8日
三、实习地点：
xx焦化
四、实习企业的情况
公司焦炭年生产量9万吨，选煤厂年生产量30万吨，现有职工98人左右。焦炭销量比较广泛，年产效益较高。并对煤气的净化，提取煤气中的焦油和粗苯，来达到资源的充分利用。
五、实习资料
1、化验室
化验员在煤厂对来煤进行九点采样法采取煤样。首先，对煤进行破碎（粒级﹤13㎜），然后对煤种用堆锥四分法进行缩分，再次对煤进行破碎（粒级﹤0.2㎜），这样煤样就制成。对煤样进行水分的测定、灰分的测定和硫的测定。水分的测定：称取1.0000g的煤样，放入干燥箱温度108℃里，对煤样进行1小时的干燥，并称取干燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。灰分的测定：称取500㎎的煤样，放在蹄形马福炉边上进行烘烤，烘烤半个小时，门口留15㎜的缝隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后称取灰的质量，计算灰分的产率。
2、洗煤厂
洗煤的工艺流程
粗精煤系统
原煤→煤仓→传输带→筛分（粒级3-5㎝）→破碎（大于3-5㎝）→筛下空气阀跳汰机→脱水式提斗机→矸石(Ad﹥55%)、中煤（27%﹤Ad﹤30%）、精煤（Ad≦15%）、粗煤泥水（粒级﹤0.8㎜的煤）
中精煤系统
粗煤泥水（粒级﹤0.8㎜的煤）→高频振动筛（粒级﹥0.5㎜的精煤）→搅拌桶→浮选机→煤粒、煤泥水(粒级﹥0.5㎜的煤)
细精煤系统
煤泥水(粒级﹥0.5㎜的煤) →两个压滤机（一个压滤细精煤、一个压滤煤泥）→细精煤（粒级﹤0.5㎜的精煤）、煤泥
洗煤的工艺流程的简述
来自煤矿的原煤，经化验员采取九点取样后，并对该种煤的进行浮沉实验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀，掉入煤仓经过高频振动筛。原煤经过传输带传送，人工拣矸石。原煤经过筛分，大于5㎝的煤经过锤式破碎机，煤就进入筛下空气阀跳汰机（STK系列）。根据煤、矸石的密度不同而沉积下来，分成矸石(Ad﹥55%)、中煤（27%﹤Ad﹤30%）、粗精煤（Ad≦15%）和粗煤泥水（粒级﹤0.8㎜的煤）。粗煤泥水经过泵打在高频振动筛，振动出来的中粗中煤的粒级分别是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的煤泥水直接进入搅拌桶，经搅拌桶搅拌使煤的濡湿性增大。进入浮选机，把煤刮出来。然后进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来。
洗煤车间的工艺跳汰机
洗煤车间的工艺跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重（密度）分层，然后轻重矿物分别排出，但是从各种跳汰假说评论中可以看出，目前还没有一套完整而统一的跳汰理论，因此根据各种假说和我国的生产实践经验，可将跳汰过程的实质归纳如下：
（1）、矿粒在跳汰机中主要是按比重分层。跳汰机不仅可以分选窄级别的矿粒，而且也可以有效分选宽级别和不分级的矿粒。
（2）、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的'比重差越大，则分选效率越高。
（3）、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。床层松散度不足，则矿粒难以互相转移，因而也就失去了分层的可能性。因此在跳汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间，以提高跳汰机的处理量和改善分选效果。
（4）、矿粒的粒度及形状对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。因此分选不分级物料时，在跳汰周期中应尽可能缩短相对运动速度较大的时期并延长相对运动速度较大的时期保持床层具有较大的紧密度。
（5）、上升水流应具有较大的正加速度和较小的负加速度；下降水流则应具有较小的正加速度和较大的负加速度。
（6）、下降水流的吸入作用是跳汰分层的一个方面，它能够改善窄级别及不分级矿粒的跳汰效果，但是吸入作用的强度及延续时间应根据原料的性质来选择。
（7）、跳汰细粒矿时，适当增加跳汰机中水流运动的频率能改善分选效果。
（8）、在床层中适当加入一些高比重细矿粒，能够改善不分级矿的跳汰效果，但必须重新调整跳汰机，以便加强吸入作用。
直线振动筛
直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构。
焦化实习报告 5
实习目的
通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备，了解焦化工业发展状况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。
通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题提出问题的潜力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。
学习方法：
结合焦化厂生产实际状况和认识实习的特点，要求每个人重点比较深入的掌握，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面认识实习的任务，到达实习的目的
主要生产设施
备煤车间：煤仓 配煤室 粉碎机室 皮带机运输系统 煤制样室
备煤工艺流程：原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔
岁月如光，回首过去，从学校毕业到进入工厂，既有收获的喜悦和踏实，也有因不足带来的遗憾和愧疚。 20xx年4月份进入焦化厂以来，在上级领导大力支持和栽培下，跟从师傅学习岗位工作，通过半年的现场观摩实践，以理论与实践相结合的方针来努力进取，进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解，以此来夯实自我的专业知识，拓展自我的视野和实际操作潜力，以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中，较好地完成了各项任务，与此同时，我的工作潜力也有了较大的提高，对工作有了更多的自信，从中受益匪浅，不仅仅学到了很多专业知识，对工作有了更全面的理解和把握，而且培养了我就应具备的基本素质，对以前书本中没有接触或接触不深的.知识有了进一步的认识。工作以来，无论是思想上、学习上、还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。
通过这一个月的电工技术实习，我个人收获颇丰，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：
不仅仅要明白理论知识，实践也是必不可少的。通过这次实习让我对焦化厂的大体上有了初步的了解，不仅仅巩固了以前课本学到的知识，而且也会对以后的深入学习有实质性的帮忙。我感觉美中不足的是焦化厂的环境有待提高，应加大环境治理与保护的力度。
通过这一年多的工作时光，我对现场的运作越来越清楚，对设备也越来越熟悉，与同事们也是越来越亲近，随着工作越来越得心应手，我开始思考如何在工作中取得新的成绩，以实现自我的价值。我不断告诫自我：必须要做好每一件事情，必须要全力以赴。通过这一年的努力学习，我深刻认识到：细心、严谨是员工所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度就应是我工作作风方面最大的收获;回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为诫。比如：缺乏用心和别人探讨的勇气。遇到问题，喜欢自我装在心里，而不能把自我的意见和想法展现出来。还有，我的语言表达潜力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。此刻看来，这样是远远不够的，我需要应对更多的人，需要与别人沟通。一年的时光已匆匆离去，充满期望的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司10年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。
焦化实习报告 6
实习目的：
1、增加实际认识，提高实践能力；
2、通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产工艺，增加对安全工程专业学科的感性认识，了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势；
3、熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识；
4、虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。
实习任务：
1、听安全报告。主要内容有：工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。
2、听生产工艺报告，并参观了解工厂的.主要生产工艺流程（包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等）。
实习要求：
1、参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，牢树安全第一的思想，切实注意安全。一旦发现有违反纪律者，实习成绩一不及格处理。
2、实习时必须认真听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。
二、实习内容
作为安全工程二年级的学生，根据学校的安排，我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂，烧结厂，炼铁厂，炼钢厂和热轧厂五个厂。
武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13 日正式投产。武钢本部厂区坐落在“九省通衢”的湖北省武汉市东郊，长江南岸，占地面积21.17平方公里。作为中国重要的板材生产基地，武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。在近50年的建设与发展过程中，为中国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。
第一站——武钢焦化厂
焦化厂由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。其中化验和修理车间为辅助生产车间。备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。炼焦车间是焦化厂的主体车间。炼焦车间的生产流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间；用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦；之后，从熄焦车卸入凉焦台，蒸发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。
焦化主产过程中存在的主要危险源有：粉尘危害、有毒有害及易燃易爆气体和物质流伤害、火灾爆炸伤害、高温和噪声危害等。事故的类别为：火灾、爆炸、机械伤害、中毒、灼烫事故等。根据冶金行业焦化厂事故原因分析可知，导致事故发生的王要原因分别是：违章作业和操作失误，安全技术知识缺乏和安全操作技术不熟练，技术和设计缺陷，设备设施和工具缺陷。
焦化实习报告 7
实习单位：xxx焦化厂
实习部门：生产技术部
实习时间：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日
实习地点：xx省xx市
一、实习任务及背景
本次实习的主要任务是通过实地参与焦化厂的生产活动，了解焦化厂的组成、生产过程和主要设备，深入理解焦化工业在国民经济中的作用。同时，通过实习，提升个人对专业知识的应用能力，增强对专业的热爱，并培养具备的基本素质。
二、实际工作经验
实习期间，我首先接触到了备煤的工艺流程。原料煤经过卸煤机械和运输皮带进入储煤厂，不同牌号的煤在储煤厂单独存放。然后根据生产需要，各种炼焦用煤按照一定比例配合，经过粉碎机粉碎和混合后，经皮带运输到贮煤塔。这一过程中，我对原料煤的选取、配比以及粉碎技术有了直观的认识。
随后，我参与了炼焦工艺流程的学习。在师傅的指导下，我详细了解了焦炉的结构、加热方式以及煤气设备、废气设备、交换设备、荒煤气导出设备及护炉设备的运作原理。通过实地观察装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车的操作，我对从装煤到推焦、晾焦的整个生产过程有了深入的了解。
在实习过程中，我还了解到了焦炉技术改造的重要性。随着国家产业政策的调整和环保政策的严格，炼铁技术对焦炉技术装备水平提出了新的挑战。大型化、高效化的焦炉是未来的发展趋势。通过对比不同型号的焦炉，我深刻体会到了技术改造对焦炭质量提升和成本降低的积极影响。
三、专业知识与技能应用
在实习过程中，我不仅巩固了课堂上学到的理论知识，还将这些知识应用到了实际工作中。例如，在了解备煤和炼焦工艺流程时，我能够运用所学的化学和物理知识来解释原料煤的性质、配比原则以及焦炉加热原理。同时，我也学会了如何根据生产需要调整设备参数，优化生产过程。
四、个人能力提升与认知变化
通过实习，我的团队协作能力得到了提升。在与其他实习生和师傅的合作中，我学会了如何更好地与人沟通、协作，共同完成任务。
我的问题解决能力也得到了锻炼。在实习过程中，我遇到了一些实际问题，如设备故障、生产参数调整等。通过查阅资料、请教师傅，我逐渐学会了如何分析和解决这些问题。
我对焦化行业的认知也发生了深刻的变化。以前我对焦化行业的了解仅停留在书本知识上，实习让我看到了这个行业的真实面貌和挑战。我意识到，焦化行业不仅需要专业的知识和技能，还需要高度的责任感和环保意识。
五、反思与展望
收获：本次实习让我对焦化厂的生产过程有了全面的了解，提升了我的专业知识和技能应用能力。同时，我也认识到了团队协作和问题解决能力的重要性。
不足：在实习过程中，我发现自己在某些专业知识方面还存在欠缺，需要进一步加强学习。此外，我还应该提高自己的'环保意识，关注焦化行业的可持续发展。
未来计划：我计划在未来的学习和工作中，继续深化对焦化行业的了解和研究，提升自己的专业素养和实践能力。同时，我也将积极参与环保活动，为推动焦化行业的绿色发展贡献自己的力量。
六、总结
本次焦化实习让我收获颇丰，不仅提高了我的专业素养和实践能力，还让我对焦化行业有了更深入的了解。在未来的学习和工作中，我将继续努力，为成为一名优秀的焦化行业从业者而不断奋斗。
焦化实习报告 8
一、实习目的
通过焦化厂的生产实践，深入了解焦化厂的组成、生产过程和主要设备，熟悉焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用。同时，通过实地参观与本专业相关的厂矿，为专业基础课的验证和专业课的学习建立感性化的认识。此外，培养生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增强观察事物、发现问题和分析问题的能力，开阔眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。
二、实习过程与工作内容
在实习期间，我跟随师傅学习设备维修管理工作，通过现场观摩和实践，深入了解焦化厂的设备运行状况和维修管理流程。同时，我还参与了一些大型检修项目，学习了检修方案和安措，从中学到了很多专业知识和实际操作技能。
在备煤车间，我观察了原料煤的卸煤、配煤、粉碎等工艺流程，了解了备煤设备的运行原理和操作规程。在焦炉区域，我观察了焦炉的装煤、出焦等生产过程，了解了焦炉设备的结构和工作原理。此外，我还参观了熄焦、筛焦等工序，对整个焦化生产过程有了更全面的认识。
三、实习收获与体会
通过这次实习，我不仅巩固了以前课本学到的知识，而且对焦化生产有了更深入的理解。我认识到焦化生产是一个复杂而精细的过程，需要严格的操作规程和精细的设备管理。同时，我也体会到了团队合作的重要性，只有大家齐心协力，才能确保生产的顺利进行。
此外，我还学会了如何在实际工作中运用所学知识，如何将理论与实践相结合。我认识到，仅仅掌握理论知识是不够的，还需要具备一定的实践能力和解决问题的能力。这次实习让我对自己的专业有了更深入的了解和认识，也为我未来的.学习和工作打下了坚实的基础。
四、建议与展望
在实习过程中，我发现焦化厂的环境还有待提高，建议加大环境治理与保护的力度，确保生产过程的环保性和可持续性。同时，我也希望焦化厂能够加强技术创新和设备更新，提高生产效率和产品质量。
对于我个人而言，我将继续努力学习专业知识，提高自己的实践能力和综合素质。我计划在未来的学习和工作中，更加关注焦化行业的发展动态和技术创新，为我国的焦化事业贡献自己的力量。
五、结语
这次焦化实习让我收获颇丰，不仅让我对焦化生产有了更深入的了解和认识，也锻炼了我的实践能力和解决问题的能力。我感谢学校和焦化厂给我提供了这次宝贵的实习机会，让我能够在实践中学习和成长。我相信，在未来的学习和工作中，我会更加努力地学习专业知识，提高自己的综合素质，为我国的焦化事业做出更大的贡献。
焦化实习报告 9
一、实习目的
本次焦化实习的主要目的是通过深入焦化厂的生产实践，了解焦化厂的组成、生产过程和主要设备，掌握焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用。同时，通过参观与本专业相关的厂矿，加深对专业基础知识的理解，并为后续的专业课程学习建立感性的认识。
二、实习内容与方法
在实习期间，我深入焦化厂的各个生产环节，包括备煤车间、炼焦车间、化产回收车间等，对生产原料、产品、生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等进行了全面的了解。通过实地观察、参与操作、与工程技术人员的交流等方式，我深入了解了焦化生产的全过程。
此外，我还参观了焦化厂的化验室、中控室等部门，了解了焦化产品的质量检测和控制方法。同时，结合厂方工程技术人员的讲课和全厂参观，我对焦化生产的工艺流程、设备结构、操作要点等有了更加深入的认识。
三、实习收获与体会
通过本次实习，我深刻认识到了焦化工业在国民经济中的重要地位和作用。焦化产品广泛应用于钢铁、化工、交通等领域，对于推动经济发展和提高人民生活水平具有重要意义。同时，我也了解到了焦化生产过程中存在的.环保问题和挑战，认识到了加强环保治理和推进绿色发展的重要性。
在实习过程中，我不仅学到了很多专业知识，还提高了自己的观察能力和解决问题的能力。通过与工程技术人员的交流，我了解到了他们在工作中遇到的实际问题和解决方案，这对于我今后的学习和工作具有重要的指导意义。
此外，我还认识到了团队合作的重要性。在实习过程中，我与同学们相互协作、共同学习，取得了良好的实习效果。这次实习不仅增强了我对专业的热爱和信心，也为我今后的职业发展奠定了坚实的基础。
四、展望与建议
展望未来，我将继续努力学习专业知识，不断提高自己的技能水平。同时，我也将关注焦化工业的发展趋势和新技术应用，努力为行业的绿色发展贡献自己的力量。
对于焦化厂来说，我建议加强环保治理和技术创新，提高资源利用效率，减少环境污染。同时，加强员工培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能水平，确保生产安全稳定进行。
总之，本次焦化实习让我收获颇丰，不仅加深了我对专业知识的理解，也提高了我的实践能力和综合素质。我将珍惜这次宝贵的实习经历，继续努力学习和工作，为成为一名优秀的焦化行业从业者而努力奋斗。
焦化实习报告 10
一、实习目的
本次焦化实习的主要目的是深入了解焦化厂的组成、生产过程和主要设备，熟悉焦化工业在国民经济中的作用，以及国家产业政策和环保政策对炼铁技术提出的新挑战。同时，通过实践，培养生产实践观点和理论联系实际的能力，增强观察事物、发现问题和分析问题的能力，开阔眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。
二、实习内容
在实习期间，我主要参与了备煤和炼焦两个工艺流程的学习和实践。
备煤工艺流程
备煤是焦化生产的第一步，主要目的是将原料煤经过一系列处理，得到适合炼焦的煤料。我观察了原料煤从卸煤机械到运输皮带、堆取料机，再到配煤槽分煤种单独存放的`整个过程。通过这个过程，我了解到不同牌号的煤在储煤厂单独存放，然后根据生产需要，通过皮带输送至配煤槽，按照一定比例配合，再进入粉碎机粉碎和混合，最后经皮带运输到贮煤塔。
炼焦工艺流程
炼焦是焦化生产的核心环节，我详细了解了焦炉的结构、加热方式以及煤气设备、废气设备、交换设备、荒煤气导出设备和护炉设备的工作原理。在实习过程中，我观看了从装煤到推焦、晾焦的整个生产过程，对各个设备操作有了直观的认识，并对相关数据进行了详细记录。
三、实习体会
通过这次实习，我深刻认识到焦化工业的重要性和复杂性。焦化工业不仅为钢铁工业提供必需的焦炭，还产生多种化学产品，对国民经济具有重要意义。同时，我也看到了焦化工业在环保和节能方面面临的挑战。随着国家产业政策和环保政策的调整，焦炉技术改造和大型化、高效化成为必然趋势。
在实习过程中，我也遇到了许多技术问题，但通过不断学习和总结，我逐渐掌握了解决问题的方法。同时，我也认识到了团队协作的重要性，只有大家齐心协力，才能顺利完成工作任务。
四、实习总结
通过这次焦化实习，我不仅增长了专业知识，还提高了实践能力。我深刻认识到理论与实践相结合的重要性，以及焦化工业在国民经济和环保方面的重要地位。在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业素养和实践能力，为焦化工业的发展贡献自己的力量。
五、建议与展望
在实习过程中，我发现焦化厂在设备维护、能源利用和环保方面仍有改进空间。因此，我建议焦化厂可以进一步加强设备维护和更新，提高能源利用效率，减少环境污染。同时，随着科技的不断进步，焦化厂可以积极探索新的生产工艺和技术，提高产品质量和降低生产成本。
展望未来，焦化工业将继续发挥其在国民经济中的重要作用。随着环保政策的日益严格和炼铁技术的不断创新，焦化工业将面临更多的机遇和挑战。我相信，在全体焦化工作者的共同努力下，焦化工业一定能够实现可持续发展，为我国的经济建设做出更大的贡献。
以上就是我在焦化实习期间的报告，感谢学校和实习单位给我提供了这次宝贵的学习机会。我将珍惜这次经历，继续努力学习和实践，为将来的工作和生活打下坚实的基础。
【焦化实习报告】相关文章：
焦化厂实习报告6篇07-28
焦化厂实习报告5篇07-27
实习报告范文 -实习报告12-16
金工实习报告 -实习报告12-16
实习报告的格式 -实习报告12-16
实习报告格式 -实习报告12-16
生产实习报告 -实习报告12-16
测量实习报告 -实习报告12-16
芬兰实习报告实习报告09-23