施工实训总结（精选5篇）
总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，不如立即行动起来写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢？以下是小编精心整理的施工实训总结（精选5篇），欢迎大家分享。
施工实训总结1
通过在工地理论联系实际学习，了解了许多施工工艺及其重要参数，通过在工地一天天积累经验，使我初步具备编制编制技术方案能力。 实习内容：
经过这周和上次第4周的实训让我学到了许多知识,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到施工技术方案的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。
回顾第4周的实训，我们的任务是计算土方量以及参观学校m幢并写实训日记。通过计算土方量，我不仅仅更好地掌握了土方量的计算，并且还深刻地理解了土方调配的原则（应力求挖填平衡，运距最短费最省；便于改土造填田；考虑土方的利用，以减少土方的重复挖、填和运输）。
在老师带领下我们参观了学校m幢的施工现场，这是一个让我们了解施工现场的好机会，让我们更深一步的了解理论与实际的差别。比如说，红砖不用于内墙的原因及处里这是一个很复杂的问题。还有砌墙，砖与砖之间的灰缝规范，构造柱不直接顶上捕梁因为梁下垂的原因等问题都参观的时候得到了回答。在这次实训，让我体会最深的是理论联系实际，只有真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。
第8周的实训，我们分小组制作模板、箍筋一及绑扎钢筋。回想这周的实训，我想我有必要提及一下这个过程，因为它让我从课堂走到实践，让我知道了我现在所学的东西是远远不够的，有些事在我实训以前认为是很简单的事情，可在这次实训中都显得很难，都不知道从何入手。下面我就说说我在这次实训的几个重要点：
钢筋直调机以及数字控制的特点和操作,用钢丝和扎丝握手来绑扎箍筋和纵筋的方法和要领。比如，钢筋调直机可以调直钢筋，也可以裁断钢筋。采用CNC计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。制作梁的木模板设计的基本步骤： 首先，把底摸钉在3块垫块上。然后把侧摸也钉到垫块上，在侧摸上钉上支撑板，最后把支撑的板连接起来。 模板制作的时候要注意，模板的接缝必须密合，如有缝隙须塞堵严实，以防漏浆。做好模板之后，老师给我们演示了，木工压刨、木工平刨、打眼机的工作.
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。
施工实训总结2
建筑施工实训转眼就结束了，我感触很深，虽然在实训过程中碰到了不少问题，但经过我们的努力和老师的帮助下都顺利地解决了。这也让我感觉到一个团队之间合作的重要性，还有理论必须与实践相结合的真理。在这次实训中我碰到了很多以前所不知道的东西，如定位、放线等。这些在我上次暑假实训中虽然都见过，但因为种种原因都未能亲身尝试，在这次实训中，我终于自己参与其中，和同学们一起动手从最基本的定位、放线开始，从混凝土垫层到基础再到墙体和柱体，我们都亲身亲为，虽然结果不是很好，但大家都比较满意。
首先说这次实习对我来说是个很好的锻炼机会，因为在我大一的前两个学期也经历过几次实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。它能检验我能否将所学理论知识用到实践中去，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！两个星期紧张而又充实的实习生活结束了，在这两个星期里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。通过两个星期的实习和实践，我学到了很多宝贵的实践经验。所谓实践是检验真理的唯一标准，这次实训使我近距离的观察了土建工程的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在课堂上很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。下面是我在以上多种工序结束后总结。
一、实习目的及要求
1、能看懂一般工程土建施工图，并实际动手操作掌握分部分项工程的主要施工工序；
2、了解分部分项工程各工种的施工工艺及特点；
3、熟悉土建工程常配备的建筑机械种类及其用途；
4、掌握施工质量检查验收程序。
二、实训的内容及注意事项
（一）基本内容：
1、首先利用已学过的知识熟悉实训施工图；
2、分部分项工程（砌筑工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程等）的主要施工工序是在施工实训过程中逐步掌握；
3、在施工实训过程中要随时留意各主要单项工程的施工工艺及特点；
4、熟悉施工机具机械，施工质量检查，现场材料及构建的质量检查等。
（二）注意事项：
1、实训地点为校内实训中心。
2、一切行动要服从知道老师的指挥，不得擅自行动；
3、严格遵守安全纪律，保证个人的人身安全；
4、进现场必须带安全帽，不得穿裙子、短裤、拖鞋、凉鞋进入施工现场；
5、实训期间不得擅自离岗，有事情一定要向指导老师请假；
6、实训期间经常跟指导老师联系，汇报实训进展。
7、如违反此操作规程，出现一切问题，后果自负。
三、实训内容及体会
内容：
（一）钢筋工程：
1)基础底板及基础梁钢筋的绑扎：
1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3、底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
4、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
5、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。
7、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
2）板钢筋绑扎
1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。
3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
4、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度 与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
（二）砌筑工程：
1、根据实训要求，做好放线工作。
2、基础清扫后，按要求在基础上弹好轴线、边线、和其他尺寸位置线，并复核。
3、砖块应按需要数量堆放于砌筑部位附近，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、做好砌筑准备，准备两轮车尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况
6、砌筑砖块墙应根据基础的中心线放出墙身内外边线，挂线，分皮卧砌。砌筑方法采用三一砌筑法。用砖块，先砌转角处，交接处和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，使砖块大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。砖块间较大的空隙应先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般控制在5～6毫米左右，铺灰厚度40～50毫米。
7、砌筑时，砖块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、平缝空缝和孔洞，同时应注意合理摆放砖块不应出现刀口型、劈合型、桥型、马槽型、夹心型、对合型、分层型等类型砌石，以免砌体承重量后发生错位，劈裂、外鼓等现象。
（三）模板工程：
1、制作要求
（1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500ｍｍ，宽度为100、150、200、250、300ｍｍ。
（2）竹席板、杨木板子
（3）连结件：U型卡，十字扣件，碟型扣件，对拉螺栓。
（4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架等。
（5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。
（6）隔离剂：专用隔离剂。
2、主要机具
圆盘锯、板手、线锤、卷尺、撬棍等。
预制拼装：
（1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
（2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
(4)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好
2、安装程序：
1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔2米设一道。
3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。
4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。
5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时，加穿梁螺栓加固。
6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
（四）脚手架工程
（1） 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
（2） 设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
施工实训总结3
1、工程建设概况
主要介绍拟建工程的建设单位，工程性质、名称、用途、作用和建设目的，资金来源及工程造价(投资额)，开工、竣工日期，设计单位，施工单位(总包、分包情况)，施工图纸情况(是否出题、会审)，施工合同是否签订，主管部门的有关文件或要求，以及组织施工的指导思想等。
2、工程施工概况
(1)建筑设计的特点。主要介绍拟建工程的平面组合、总高、总宽、层数、层高、总长等尺寸，建筑面积及室内外装修的构造及做法。
(2)结构设计的特点。主要介绍基础的类型、埋置深度、设备基础的形式、桩基础的根数及深度，车体结构的类型，墙、柱、板的材料及截面尺寸，预制构件的类型及安装位置，楼梯构造及形式等。
(3)工程施工特点。
3、建设地点的特征
主要介绍：拟建工程位置、地形、工程地质与水文地质条件、不同深度的土壤分析、冻结期与冻层厚、地下水位、水质、气温、冬雨季时间，主导风向、风力、地震烈度等。
4、施工条件
主要介绍：“三通一平”情况，施工现场及周围环境情况，材料及预制加工品的供应情况，施工单位的机械、运输、劳动力和企业管理情况等。
单位工程施工部署及施工方案的总结
单位工程施工组织设计应根据拟建工程的性质、特点及规模不同，同时考虑到施工要求及条件进行编制。设计必须真正起到指导现场施工的作用。一般包括下列内容：
(1)工程概况主要包括工程特点、建筑地段特征、施工条件等。
(2)施工方案包括确定总的施工顺序及确定施工流向，主要分部分项工程的划分及其施工方法的选择、施工段的划分、施工机械的选择、技术组织措施的拟定等。
(3)施工进度计划施工进度计划主要包括划分施工过程和计算工程量、劳动量、机械台班量、施工班组人数、每天工作班次、工作持续时间，以及确定分部分项工程(施工过程)施工顺序及搭接关系、绘制进度计划表等。
(4)施工准备工作计划施工准备工作计划主要包括施工前的技术准备、现场准备、机械设备、工具、材料、构件和半成品构件的准备，并编制准备工作计划表。
(5)资源需用量计划资源需用量计划包括材料需用量计划、劳动力需用量计划、构件及半成品构件需用量计划、机械需用量计划、运输量计划等。
(6)施工平面图施工平面图主要包括施工所需机械、临时加工场地、材料、构件仓库与堆场的布置及临时水网电网、临时道路、临时设施用房的布置等。
(7)技术经济指标分析技术经济指标分析主要包括工期指标、质量指标、安全指标、降低成本等指标的分析。
单位工程施工进度计划的总结
1.2.编制依据
１办公楼装饰装修招标文件。
２提供的装饰施工方案图。
3.勘察现场所了解的具体情况。
4.《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律、法规。
5.国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，河南省现行有关规定。
6.我公司企业标准和质量保证体系。
7.我公司现有施工力量和技术装备情况。
8.我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。
9.我公司在其他类似工程施工中总结的经验。编写原则
本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成，我们这些成员都将参与本项目的施工与管理。本施工组织设计将从实际出发，以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程，对各项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工打下基础。
单位工程施工平面图的总结
工程概况、特点拓海第一江岸2-4、7、8#楼基础底板厚1500mm，混凝土总方量各栋约1200立方，属大体积混凝土施工，施工时间为4月下旬至5月上旬。施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。本工程基础筏板分三段施工，每段砼浇筑量500立方，地泵输送量40方/小时计算，大约需要20小时浇筑完毕。因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置。
每个浇筑小组连续进行施工10h，共计20h，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现。
3.2机械、车辆配备工地自配一台固定地泵，砼运输车由商品砼供应商自主调配，确保施工需要。
3.3技术管理安排
3.3.1对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。
3.3.2混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度14～18cm，供货小票）并填写浇灌记录。
3.3.3项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。
3.3.4专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。
５、施工准备
4.1技术准备
4.1.1编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。
4.1.2对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
4.1.3加工测温管。
4.2生产准备
4.2.1基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。
4.2.2基础模板验收合格。
4.2.3在施工作业面铺置人员脚手马道。
4.2.4在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志用红色绝缘胶带。
4.2.5备足20支ZN-70型高频振动插入式振捣棒，功率1.5kW，振幅1.2mm，振动频率200Hz。
4.2.6备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。
4.2.7掌握天气预报，备足遮盖防雨布。
4.2.8现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商施工时不要有车辆入场供货。
4.2.9将养护覆盖材料运到基坑内备用。
4.2.10泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。
4.2.11备好通讯联系的无线对讲机，备好混凝土泵送放料的指挥旗（下料点专人挥旗，举红旗，停止下料，举兰旗，下料）。
施工实训总结4
一、单位施工工程概况总结
为期一周的建筑施工组织实训即将拉下帷幕，在这一周内有所付出，当然也有所收获。
单位工程施工组织设计的编制程序，、是指单位工程施工组织设计各个组成部分形成的先后以及相互之间的关系的处理。工程概况应包括项目主要情况和项目主要施工条件等，项目主要情况应包括下列内容：
1 项目名称、性质、地理位置和建设规模；
2 项目的建设、勘察、设计和监理等相关单位的情况； 3 项目设计概况；
4 项目承包范围及主要分包工程范围；
5 施工合同或招标文件对项目施工的重点要求；
6 其他应说明的情况。
项目主要施工条件应包括下列内容：
1 项目建设地点气象状况；
2 项目施工区域地形和工程水文地质状况；
3 项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建（构）筑物情况；
4 与项目施工有关的道路、河流等状况；
5 当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况； 6 当地供电、供水、供热和通信能力状况；
7 其他与施工有关的主要因素。
“三通一平”主要说明的情况是当地的交通运输条件、材料生产及供应情况、施工现场及周围环境情况，预制构件生产及供应情况，施工单位机械设备、劳动力的落实情况，内部承包形式及施工管理水平，现场临时设施，供水供电问题的解决。而三通一平是指基本建设项目的前提条件，具体指：水通、电通、路通和场地平整。水通专指给水，电通指施工用电接到施工现场具体施工条件，路通指场外道路已铺到施工现场周围入口处，满足车辆出入条件，场地平整指拟建建筑物及条件，现场基本平整，无需机械平整，人工简单平整即可进入施工的状态。
二、单位施工部署及施工方案总结
施工部署是对整个工程项目进行的统筹规划和全面安排，并解决影响全局的重大问题拟定指导全局施工的战略规划。
施工组织总设计应对项目总体施工做出下列宏观部署：
1 确定项目施工总目标，包括进度、质量、安全、环境和成本等目标；
2 根据项目施工总目标的要求，确定项目分阶段（期）交付的计划；
3 明确项目分阶段（期）施工的合理顺序及空间组织。 对于项目施工的重点和难点应进行简要分析。总承包单位应明确项目管理组织机构形式，并宜采用框图的形式表示。对于项目施工中开发和使用的新技术、新工艺应做出部署。对主要分包项目施工单位的资质和能力应提出明确要求。
施工部署中的进度安排和空间组织应符合下列规定：
1 工程主要施工内容及其进度安排应明确说明，施工顺序应符合工序逻辑关系；
2 施工流水段应结合工程具体情况分阶段进行划分；单位工程施工阶段的划分一般包括地基基础、主体结构、装修装饰和机电设备安装三个阶段。
施工方法和施工机械的选择，特殊部位施工技术措施，施工质量和安全保证措施等。这些都必须首先要熟悉图纸，确定施工程序，包括熟悉设计资料和施工资料和施工条件，确定施工程序，然后确定施
工流程。它主要解决单个建筑物在空间上的按合理顺序施工的问题。对单层建筑应分区分段确定平面上的施工起点与流向外，还要考虑竖向上的起点与流向，接着是确定施工顺序。根据以下六个方面来确定：1施工工业的要求，2施工方法和施工机械的要求，3施工组织的要求，4施工质量的要求，5工程所在地气候的要求，6安全技术的要求。最后是选择施工方法和施工机械。正确地拟定施工方法和选择施工机械是选择施工方案的核心内容，它直接影响工程施工的工期、施工质量和安全，以及工程的施工成本。
施工方案的确定主要按照施工阶段的顺序进行，包括：定位放线、基础、主体、屋面、装饰装修分部工程，列出其中重要的分项工程将这些分部工程的具体规范要求结合质量验收标准较详细的罗列明确，以便于指导施工。编制时，要注意把工程所有的分部工程全部涵盖进去，不要有遗漏。一般大型工程，后超过两层的工程还需要编制脚手架搭设方案、临时用电方案。
施工实训总结5
通过这几年对建筑施工技术与其他课程的学习，我初步掌握了关于施工方面的知识，但是由于书本上的知识和实际运用上的差距，有些内容并不是理解的很透彻。同时，由于技术的快速发展，有些书本上的知识已经落后于生产实际，甚至已经被淘汰，因此，此次关于建筑工程施工的实习显得尤为重要，通过这次实习，可以用实践检验、巩固所学知识，并能将各个方面的内容融会贯通。
第一节 实习目的
1、通过实习增强对建筑结构的理解，使所学知识与实践相结合。理论联系实际，用实践验证巩固所学知识，并增加感性认识。
2、通过亲身参与，培养自主发现问题、自主解决问题的能力。
3、通过观察和亲自操作，更好的印证所学知识，并且了解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题。
4、了解我国目前施工的工艺和水平，为以后的学习和工作打下基础。
第二节 实习要求
熟悉工程施工管理、技术管理，由于实习时间较短，仅参与了施工过程的具体操作;实习期间要求做到：
1、认真按时完成老师所布置的任务，初步认识与参与现场管理;
2、仔细观察体会，虚心向施工项目部管理人员请教，认真记录实习报告、心得、体会等;
3、在实习结束后认真整理所得，提炼出对今后学习工作有益的精华;
4、实习结束前写好实习报告，对实习收获进行全面总结;
5、对实习指导人员和指导教师布置的“专题作业”要及时完成并写出报告。
第三节 实习内容
海骏达·蜀都一号，为一层地下室，地上18层住宅(20#、23#、30#、31#)26层住宅(21#、22#)及相邻配套集中3层商业楼(32#楼、33#楼)组成。本标段工程包括：地下室范围怡馨家园(观东小区)对应本标段范围的总平附属工程，地上20#、21#、22#、23#、30#、31#楼及相邻的配套商业(32#、33#楼，地下室顶板的土方回填(不含绿化种植土)，总建筑面积约102683平方米的房屋建筑、装饰、安装、红线内小区道路、污水管网、雨水管网、场外临时道路等，(不含高低压配电柜、绿化景观铺装工程等)。该工程位于成都市高新区中和片区内。结构形式：商业为框架结构，主楼为剪力墙结构，抗震设防烈度均为7度。设计使用年限为50年，建筑类别及防火设计等级为一类高层/一级，建筑耐火等级为一级;地下室为一级。本工程的地基基础设计等级为乙级，基础类型为独立柱基、筏板基础。屋面防水等级为Ⅱ级。
给水系统：住宅区分为南、北两个供水系统，分别设置生活转输水箱、变频供水装置。各系统的变频供水泵从生活转输水箱吸水，供至各自系统。北区生活转输水箱总有效容积为180m3，南区生活转输水箱总有效容积为180m3,商业生活转输水箱总有效容积为15m3, 住宅低区供水系统的工作压力为0.3MPa;中区供水系统的工作压力为0.9MPa;高区供水系统的工作压力为1.2MPa。商业低区供水系统的工作压力为0.3MPa;中区供水系统的工作压力为0.75MPa。为保证供水水质卫生，生活转输水箱采用组合式不锈钢板水箱，并在出水管上设紫外线消毒设备。住宅水表分层集中设置在水管井内，商业水表相对集中设置在室外水表箱内，每层设一个水表。分区采用竖向分区的给水系统，对用水点供水压力超过0.20MPa的楼层设减压阀减压。本工程总工期为500个日历天。借此，初步了解了在基础工程、基础防水工程、钢筋工程、模板工程中的知识点以及注意点。
(一)基槽开挖施工工艺：测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护→砌砖模、抹水泥砂浆→地下室基础防水粘贴→防水保护层浇筑→底板钢筋绑扎→底板及承台梁砼浇筑→满堂红脚手架搭设 →墙、柱插筋→安装地下室模板→剪力墙及顶板砼浇筑。
(二)防水卷材施工注意事项：
1、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
2、如果是SBS或APP可以用水泥砂浆做一层保护层。
3、如果有下水管最好用水不漏堵或涂一下效果更好。
4、打结处水泥砂浆必须要足，打结(接缝)10cm。
5、转角不能做成圆的，以免无法镶贴瓷砖。
(三)基础底板及基础梁钢筋工程的施工工艺：
1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3、底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
4、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定，或采用直螺纹接头机械连接。
5、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
(四)模板的安装工艺：
1、墙、柱模板安装：在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。
2、梁、板模板安装：(1)在墙、柱上弹出标高控制线(50线)，根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的'下口标高控制线。(2)安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。(3)梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰～3‰)和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。
3、预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
4、梁板后浇带模板处理：支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。
5、顶板后浇带模板安装：涂刷隔离剂：(1)隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。(2)墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。
(五) 砼浇筑施工工艺
1、清理板面： 在模板，钢筋绑扎完之后，浇筑板面内会有一些杂物，如木块、木屑、铁件、烟头、浮渣等，砼浇筑前必须清理干净。在利用竹模板支撑的板面，四周已封闭严密，冲洗板面的水及细泥沙面无处排出，所以在最底处留一个冲洗孔，让污水及时流出，砼浇筑时，再封堵上。
2、砼浇筑：砼的拌制及地面的运输没有什么特别之处，砼浇筑是影响砼施工质量的一个因素，表面很大，到底部的砼必须保证不分离，骨料不集中。下料过程中，骨料、水泥浆不能四处迸溅，防止伤到下部工作人员。下料的开始点是板面的最低位置，确保均匀上升，一般以50cm一层，保持砼面均匀，使模板受到的内力均匀，没有突出和单一受力点，这就是模板不变形、不涨模的因素之一;砼经过泵管后，再用振捣棒按要求振捣;砼浇筑必须连续进行，进度不能过快，但也不能太慢，既要保证砼拌和时间达到要求，又要保证泵管砼上升的速度，浇筑过程中要注意的几个问题：
①水泥浆不能过早地溅到上部短时间砼浇筑不到的地方，因为水泥浆凝固到模板表面，很容易形成砼表面有表皮脱落现象，严重影响墙面的表观质量;
②浇筑过程中，由于下料厚度控制在50cm一层，所以振捣棒不能插入太深，距离模板不能太近，振捣时间也不能过长，因为这样很容易使模板受力后，局部产生微涨，而下部砼因时间超过初凝而已经凝固成形，这样在模板微涨情况下，使模板与砼之间有局部脱离现象。这时产生的后果就是上部水泥浆注入缝中，而竹模板不透气，不吸水的特性，使封闭在缝隙中的空气和水无处渗出，拆模后，这个部位就有一薄层水泥浆贴在表面，同时有水泡，小麻坑等现象，这就使新老砼结合部位产生表面局部挂浆的现象。这种表观质量是不美观的，所以振捣不能过振、漏振;
③及时拆除墙内支撑木方，防止留到墙体内;
④收尾：在砼要达到顶部高程时，必须做好所需砼的数量，通知地泵和泵工灰量够用，否则，会多输送许多砼，在墙体达到标高后无处用，造成浪费。
⑤墙顶面抹面压光：墙顶面一般测量人员把设计高程都在开始前标出，这时，瓦工可按此高程进行抹面，多余的砼挖出，不够高的地方填些料，最关键的是瓦工掏出表面析出的水，必须将水淘净。否则这些表面水，会进入因砼收缩与模板表面产生的缝隙，这些水会把尚未凝固坚硬的砼表面浸润出水道，拆模后极不好看;
⑥养护：砼浇筑全部完成后，在初凝已定型，抹面压光完成后，必须在表面撒水淋湿，防止表面产生微小龟裂。同时要用水泵抽水，向模板表面浇水，降温，必须有专人做这项养护工作。尤其是在拆模后，更要加强这项工作。
(六)模板拆除时注意事项：
1、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板;
2、承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;
3、混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模;
4、墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.2Mpa左右方可拆除。墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来;
5、拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
6、梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目经理审批后方可拆除。
7、悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
8、拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。
9、后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。
10、拆模时应拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。
第四节 实习收获
首先本此实习最大的收获就是学会了适应环境。未去工地之前我从没想象过这么久的实习时间我能坚持下来。但是通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作，但有了这段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。
其次，通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图能力有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题。工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。另外，通过帮助资料员填写部分资料，使我对填写施工资料也有了一定的认识，知道什么时候该填什么资料，需什么人签字等，这些是我以前没有接触过的。
最后一点就是：这次实习我见到了只有在课本中才见过的各种施工机械，了解了它们的工作程序与原理。
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