宝钢实习报告

【精品】宝钢实习报告3篇

　　随着社会一步步向前发展，我们都不可避免地要接触到报告，其在写作上有一定的技巧。为了让您不再为写报告头疼，下面是小编精心整理的宝钢实习报告3篇，欢迎大家分享。

宝钢实习报告 篇1

　　暑期开始我们就踏上了宝钢实习之旅。回顾一下，为期10天的宝钢实习分为两个部分：在宝钢教培中心上课，由宝钢设备部的技术人员给我们介绍宝钢的生产线与设备等；参观宝钢的部分生产线及部门。教学实习有六天半的时间，参观分为三次，各半天，中间有两天周末休息。整体来说，实际的生产实习机会很少，在教室听课的效果不是很理想。但这次的实习还是有所收获的，对钢铁生产流程有了具体的认识，也了解了我国钢铁产业的发展现状及前景，对宝钢的管理系统及设备维护也有了一定的认识。

　　在教学实习中，我们了解了宝钢的计算机系统、测量控制系统、配电系统、调速控制系统及主要设备，如变压器、电炉、大电机、继电器等。宝钢的计算机系统分为四级L1～L4：L4为企业资源计划，如ERP系统（企业资源计划系统），负责产供销管理、成本核算、资源优化、经营决策等；L3用于生产控制，负责制造标准、计划编制、管理信息收集等；L2用于过程控制，负责过程模型、实绩收集、过程优化等；L1为基础自动化，如DCS（分散控制系统）、PLC（可编程逻辑控制）等。在这样一套系统的管理下，可以有效地把用户的合同要求转化为满足用户需求的实际产品。

　　设备部的工程师们一方面向我们介绍相关设备在宝钢的概括，另一方面以自己的实际经历跟我们剖析在宝钢发生的事故原因。虽然相关的知识储备欠缺，还是引起了我们很大的兴趣。以变压器为例，宝钢的变压器按照电压来分，有220KV、110KV、35KV、10KV、6KV等，按照容量来分，则有400MVA、300MVA、250MVA等。变压器的品牌也是各有不同，有三菱、保定、东芝等，不同厂家的变压器性能及结构各有不同，而对产品的部分核心技术并不予公开，从而给技术维修人员带来不少难题，这在宝钢是普遍的一种情况，源于宝钢对先进技术和设备的大量引进。

　　传统的设备维护是事后维修，而现在已经发展为状态维修，期间经历了20年，状态维修的原则是早期发现，有计划地维修。变压器的维护就分为2年一次色谱分析，3年一次理化分析，另外还有电气实验和红外等检测方法，可以有效地维护设备，保障生产的安全进行，从而提高产品的生产效率。从工程师介绍的因设备故障引起的事故中，我们发现其实大部分原因并不是因为设备的问题，而是工作人员在安装过程中的疏忽所造成的，如一次变压器现场工频击穿，竟是操作人员将均压帽装反了的缘故。我们同时也看到设备故障一旦出现，对于现代自动化企业造成的损失是非常巨大的'，它不仅破坏了本段生产线，还影响后续生产线不能正常工作。

　　参观实习中我们参观了原料码头、热轧厂、冷轧厂、高线厂和宝钢的测量控制中心。宝钢的生产线均有专门的参观通道，由于参观人数较多，我们也是匆匆走过，但是印象仍然很深刻。结合在教培中心工程师的介绍，大概总结如下：

　　原料码头：宝钢原料码头位于长江入海口，由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“F”型。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南，铁矿石主要靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和东海，便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场，全部由机械化作业。封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。

　　热轧车间：宝钢有三个热轧厂，根据生产钢卷宽度不同，分为20xx、1580和1880三个热轧厂。工艺流程图如下：加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂。在热轧厂我们看到，当钢坯加热后，首先除去氧化层，粗轧，经过往返压轧、测宽，再经过压轧机轧制成型，然后通过水幕带进行冷却，测宽，然后打卷。在压轧过程中，测得不合格的将推至一侧作废品。这一系列工艺过程中，全部由机器完成，从生产到运输流水自动化作业，这里温度达40多度，工人很少，高度的自动化是有利的，这也是现代化工厂企业的标志。

　　冷轧车间：宝钢有五冷轧，其基本工艺流程为：热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷。进入宽大的厂房，热浪迎面扑来，刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却。顺着流程走，我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理，以除去其表面的氧化层，保证钢片的质量。然后是切头，保证接口的平整紧密，下面就是焊接，将切头后的两块钢板接起来，增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测，最后变成很薄的钢片。

　　高线厂：高线轧制工艺流程如下：加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——精轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——P&F线——打捆机——成品进入厂房，首先是加热炉对钢坯进行加热，然后是除P等有害杂质，经过生产线到吐丝机时，把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线，检测、打捆、标号、运输，采用钩式运输线。

　　在参观过程中我们发现宝钢自动化程度很高，企业员工较少，但产量却很高，一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料码头的抓斗卸料机开始，传送带、吊车等一系列大型的自动化设备，工人只需在操作间按键就行了。从原料到成品，几乎全部由机器完成，包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化，这是现代化工业的标志，宝钢在这一方面一直走在前列，并不断地改进生产线，使其更加完善、更加安全和高效。同时积极自主研究开发新的项目，提高企业的自主创新能力和竞争力。宝钢现期在开发硅钢的生产技术，希望可以早日突破！

宝钢实习报告 篇2

　　1前言

　　1.1实习目的

　　大学是当代社会的中流力量，而大学生就是砥柱的每一份。为了深入地了解国贸专业在现代市场的重要作用，同时也给大学生对自己未来的规划提供更好的现实性建议，虽然今年我们不能现场实地参观但是学院通过观看视频进行为期两天的认识实习，使学生进一步了解怎样将理论知识转化为生产力，同时将之与实践结合起来，提高同学们的综合素质，为日后的学习、科研积累感性认识。

　　在高校、企业联合培养人才的新机制下，进一步发挥企业在工程人才培养中的'作用，加强对学生的工程实践教育，学生观看视频，了解冶金生产中各生产工序的工艺、流程、装备及其功能和原理，体验企业真实的生产生活状况，感受企业的先进文化。

　　本专业认识实习的对象厂为大型现代化钢铁联合企业。

　　1）通过导师上课讲解，了解实习企业的主要生产厂矿、产品种类、年产量、生产工艺及设备水平等企业情况。

　　2）通过两天的观看视频，了解各生产厂（车间、工段）的生产种类、生产工艺及生产流程、生产技术经济指标，车间主要设备及其功能和工作原理等。

　　1.2实习单位概况

　　上海宝山钢铁集团公司位于上海市宝山区北部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。宝钢以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。

　　宝钢注重环保，打造绿色宝钢，厂区绿化率答 42.71%，在中国冶金行业第一家通过 ISO14001 环境贯标认证。建厂 20 年至今，累计产钢 2.07 亿吨，利润 912.55 亿元，利税 1480.29 亿元，科技成果转化率达 95%以上，目前位居世界 500 强企业 309 位，钢铁企业世界第 3 位。

　　2实习内容

　　2.1.1炼钢厂概况

　　宝钢股份炼钢厂由一炼钢、二炼钢和电炉单元组成。一炼钢由一期、二期工程组成。一炼钢一期工程于85 年 9 月建成投产，主体项目为混铁车脱硫预处理，3 座300t顶底复吹转炉、RH 精炼、模铸和整脱模生产线。二期工程以两台1930 立弯式板坯连铸机为主体，及其配套的KIP/CAS 精炼和连铸精整生产线。三期工程主体设备主要在国内设计制造。电炉单元于96 年 12 月投产，主要设备有2 座 150 吨超高功率双炉体直流电弧炉、钢包精炼 LF 炉、真空脱气VD 炉及高拉速六方圆（方）坯兼容弧形连铸机等，具有 90 年代世界先进水平。

　　2.1.2 转炉炼钢生产工艺与设备

　　（1）炼钢流程：高炉（铁水）铁水预处理（铁水）转炉（钢水）炉外精炼（钢水）连铸或模铸（钢坯或钢锭）。

　　（2）铁水预处理流程：高炉铁水前扒渣（铁水脱硫）受铁（深脱硫）铁水包扒渣转炉。

　　（3）转炉冶炼流程：装入废钢和铁水副原料投入吹炼副枪测定温度和成分出钢（脱氧及合金化）倒渣

　　（4）转炉设备

　　①转炉本体及倾动设备②氧枪及其升降装置③副枪装置④副原料系统（由进料、上料、加料等三个系统组成）⑤铁合金系统（分为输送系统和投料系统）⑥OG系统⑦其他系统

　　（5）炉外精炼

　　炉外精炼的目的：脱氢、脱氧（去除夹杂物）、脱碳、脱硫、非金属夹杂物的形态 控制、成分调整（添加合金）、钢水成分及温度的微调及均匀化、脱氮和脱磷。 宝钢现有的炉外精炼装置：RH-MFB（1#RH 和 2#RH）、RH-KTB（3#RH）、VD、 CAS-OB、KIP、IR、UT、LF 炉和喂丝等。

　　2.1.3 电炉炼钢生产工艺与设备

　　电炉厂圆方坯产线是宝钢三期工程之一，主要装备有：一电两炉的150t超高功率直流电弧炉、150tLF炉、VD炉及圆方坯兼容的六流弧形连铸机。电炉厂圆方坯产线于1996年12月建成投产，具有100万吨钢水、96万吨的年生产能力。圆坯的主要钢种为各类油井管、锅炉管及普通结构管用钢(主要供无缝钢管厂)；方坯钢种主要为弹簧钢、各类高强度低合金钢、预应力建筑钢筋、高碳钢、钢绞线钢及汽车轮胎钢帘线用钢等（主要供高速线材厂及外供）。 圆方坯产线工艺流程：

　　大方坯产线工艺流程与圆方坯产线基本相同。其中VOD/VD工艺流程如下：

　　2.2冷轧生产工艺与设备

　　2.2.1冷轧薄板厂产线简介

　　冷轧薄板厂设备主体分别由法国、美国、奥地利、新日铁、德国、日本、国内中冶南方、宝钢自主集成，其中冷连轧机组20xx年完成技术改造后，年产量达到80万吨以上，。轧制最薄

宝钢实习报告 篇3

　　工程实践Ⅰ报告

　　姓 名：

　　班 级：

　　专 业： 材料科学与工程

　　校外指导教师：

　　校内指导教师：

　　实 习 单 位： 上海宝钢 20xx年10月21日至20xx年11月

　　北京科技大学高等工程师学院

　　日 日期：1

　　目录

　　1前言 ....................................................................................................................................... 1

　　1.1实习目的 .................................................................................................................... 1

　　1.2实习单位概况 ............................................................................................................ 1

　　2实习内容 ............................................................................................................................... 2

　　2.1炼铁生产工艺与设备 ................................................................................................ 2

　　2.1.1原料分厂介绍 ................................................................................................. 2

　　2.1.2烧结生产工艺介绍 ......................................................................................... 6

　　2.1.3高炉生产工艺与设备介绍 ............................................................................. 9

　　2.2炼钢生产工艺与设备 .............................................................................................. 10

　　2.2.1炼钢厂概况 .................................................................................................... 11

　　2.2.2转炉炼钢生产工艺与设备 ........................................................................... 11

　　2.2.3电炉炼钢生产工艺与设备 ........................................................................... 11

　　2.3热轧生产工艺与设备 .............................................................................................. 13

　　2.3.1 1580产线生产工艺 ...................................................................................... 13

　　2.3.2 20xx产线生产工艺 ...................................................................................... 14

　　2.4冷轧生产工艺与设备 .............................................................................................. 14

　　2.4.1冷轧薄板厂产线简介 ................................................................................... 14

　　2.4.2冷轧薄板厂产品及工艺介绍 ...................................................................... 15

　　2.4.3冷轧薄板厂设备介绍 ................................................................................... 17

　　2.5钢管生产工艺与设备 .............................................................................................. 20

　　2.5.1无缝钢管生产工艺与设备 ........................................................................... 20

　　2.5.2 HFW焊管生产工艺与设备 ......................................................................... 24

　　总 结 ................................................................................................................................... 26

　　参考文献 ................................................................................................................................ 27

　　致 谢 ................................................................................................................................ 28

　　1前言

　　1.1实习目的

　　在高校、企业联合培养人才的新机制下，进一步发挥企业在工程人才培养中的作用，加强对学生的工程实践教育，学生通过听课和现场参观，了解冶金生产中各生产工序的'工艺、流程、装备及其功能和原理，体验企业真实的生产生活状况，感受企业的先进文化。

　　本专业认识实习的对象厂为大型现代化钢铁联合企业。

　　1)通过请现场技术人员讲课和参观，了解实习企业的主要生产厂矿、产品种类、 年产量、生产工艺及设备水平等企业情况。

　　2)通过现场参观和现场指导教师的讲解，了解各生产厂(车间、工段)的生产种 类、生产工艺及生产流程、生产技术经济指标，车间主要设备及其功能和工作原理等。

　　1.2实习单位概况

　　上海宝山钢铁集团公司位于上海市宝山区北部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。宝钢以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。

　　宝钢注重环保，打造绿色宝钢，厂区绿化率答 42.71%，在中国冶金行业第一家通过 ISO14001 环境贯标认证。建厂 20 年至今，累计产钢 2.07 亿吨，利润 912.55 亿元，利税 1480.29 亿元，科技成果转化率达 95%以上，目前位居世界 500 强企业 309 位，钢铁企业世界第 3 位。

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