成品仓库管理制度

成品仓库管理制度

　　现如今，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是指一定的规格或法令礼俗。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家整理的成品仓库管理制度，欢迎阅读与收藏。

成品仓库管理制度1

　　根据项目部质量管理标准要求，更好地提高工作效率，现对各单位进入现场的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下：

　　1、工程开工前，各架子队及工地材料厂应尽快上报用于主体工程的原材料、成品、半成品的生产供应商名单，经汇总后上报项目经理部，以便确定合格供应商名册。

　　2、对影响工程产品质量的主要物资，如钢材、木材、水泥、大堆料、外加剂等在采购前对供方均要进行评价，并建立合格供方花名册。

　　评价内容：

　　a、对供方的质量管理体系或满足质量要求的能力进行评价；

　　b、对采购的样品、说明书等技术资料进行评价；

　　c、对采购物资的试验、检验结果、安装性能验证进行评价；

　　d、对供方业绩、供应历史、信誉、质量保证能力以及经济实力进行评价。

　　评审标准：

　　e、生产厂或供货商提供的各类物资必须符合规定要求。

　　f、生产厂或供货商提供的资质证明、管理体系文件必须符合规定要求。

　　g、产品的价格、运距、运输方式、供货能力能够满足工程进度的需求。

　　h、中间商提供的营业执照、经营可信度、证书等要符合规定要求。

　　对采购的物资和顾客提供的物资以及顾客指定的物资均需在进库前验收，发现实物与进货单、合同不符，技术资料不全等情况，有权拒绝入库（场)，保证不合格物资不得进入施工现场。对供货达一年的主要物资，要填写《供方供货质量综合分析表》进行分析，并上报公司工程部备案。

　　3、进货检验与验证：物资入库进场检验取样时，在顾客有特殊规定标准时，应首先执行顾客标准，在顾客没有特别规定标准时，应执行国家标准，具体标准与取样方法由试验部门提供的资料为准。物资部门在物资进场二日内向试验室提供试验委托单和试验样品，做好采购进货物资的试验、检测工作。认真做好进入现场的原材料、、成品、半成品资料的收集和登记工作，同时报送监理检查审批，配合试验部门做好对原材料的取样检验工作。

　　4、钢材的验收：各架子队物资对钢材进行验收，按照程序规定，首先核对钢材的品种、规格、材质是否与计划一致，核对钢材批号（炉号)是否清楚，有无多种钢材混装、混淆情况。再就是核对钢材的运单、车号、票号等是否一致，数量经过磅或清点换算后是否相符等。核对无误后，依照仓库技术管理规程，堆码、标识并取样送试验室检测，填写《物资到达验收登记簿》。对经检测不合格的钢材，认真填写《数量、质量不符通知书》，并随货一起办理退料签认手续退回供方。

　　5、水泥的验收： 各架子队物资对进场的散装水泥必须坚持每车过磅据实计量验收；对包装的'水泥坚持点包计数、抽包复核的方式计量验收。认真核对水泥运单、车号、出厂合格证等是否符合合同要求，经细致核实无误后，卸车存放或堆码、标识、填写《物资到达验收登记簿》，并按规定取样送试验室检测，对检测合格的水泥及时办理点收入库手续。对验收数量不符的按合同规定据实计量。对质量不合格的填写《数量、质量不符通知书》，并随货一起办理退料签认手续退回供方。

　　6、其它物资验收：各架子队物资要认真核对物资名称、规格、型号、数量（件数、长度、重量)等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否齐全、相符，对检测、验收合格的物资，及时办理入库手续并保存相关资料。对验收、检测不合格的物资，坚决予以退场，并保存相关记录。

　　7、大堆料的验收：要严格进场验收，有专人管理，必须有两人以人共同验收，妥善保管、发放，核销验收有记录，堆码成方、成垛，分仓存放，标识明显、齐全、准确。对因地理位置关系不便过磅计量的，要采取一车一量方，量方必须按车厢净空检尺，要有长、宽、高且统一的计量单位，对验收合格的地材要及时开具一式三联的大堆料收方单，填写《物资到达验收登记簿》。坚决杜绝未经过磅、检尺量方的收方估量。

　　8、严格按规范对进入现场的原材料、、成品、半成品堆放区域进行标识，对材料数量、规格等处于检验与试验状态进行标识，标明物资名称、型号规格、批号、进货日期、厂家（产地)、检验状态、数量等。对物资检验状态的标识有以下四种：未检验和试验记为“待检”，已检验和试验待确定状态记为“待确定”，已检验和试验合格状态记为“合格”，已检验和试验不合格状态记为“不合格”。物资标识牌颜色要求白底黑字，书写要求清楚、整洁，标识牌置于醒目的位置。

　　9、现场按施工平面组织进料。料场布局合理，场地平整无积水，场区料具堆码整齐，道路通畅，送、发料与施工生产不干扰。有防洪排水设施。搅拌站场地必须硬化。

　　10、工地有必要的仓储设施，料库布局合理。运输通道宽应留2～3米，人工作业通道宽1～1.5米，检查通道宽不小于0.5米，货物离墙距离不小于30～50厘米，垫高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盗、防雷击、排水等要求。库存料具堆码整齐，标识齐全，账料相符。库房周围整洁，无杂草、无积水。露天存放料具应苫盖。消防器材齐全良好。

　　11、管库人员对所管物资必须按照“六查”内容：即查数量、质量、保管方法、计量工具、安全、技术要求，认真自点，循环自点率每月不少于15%，并有自点记录，自点中发现的问题按规定填写物品注销记录，物品遗失、损坏评定单，在一周内处理完毕。仓库要坚持先进先发，交旧领新制度。

　　12、周转材料、小型机具要专人负责管理，建立台帐和保管卡片，专料专用，不随意改制。

　　13、工地水泥库符合“技术保管规程”要求。设专人管理，入库水泥分品种、标号，进库日期，分别堆码整齐，正确标识，散灰装袋，库内整洁。严格遵守先进先发制度，建立好收、发、存卡片，做到日清月结。入库检验有记录、有报告。

　　14、大堆料的管理，要严格进场验收，有专人管理，必须有两人以人共同验收，妥善保管、发放，核销验收有记录，堆码成方、成垛，分仓存放，标识明显、齐全、准确。

　　15、火工品在使用保管过程中应遵照公安部门的有关安全规定，严格管理执行，任何人不得擅自越权扩大领发料范围。

　　16、有切实可行的节约和修旧利废措施，包装品、废钢铁要及时回收，妥善保管，现场模板应集中管理，统一配料，拆下来的材料要及时清理。

成品仓库管理制度2

　　第一章目的和范围

　　一、目的

　　1.1.为使公司的仓库运作更加规范,保证公司资产的安全,特制定本规定。

　　二、范围

　　2.1.本规定适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。

　　第二章货品入库验收

　　一、货品的验收

　　1.1.采购员完成采购任务,货到厂时应及时通知检验人员到仓库办理进料检验手续。

　　1.2.仓库保管员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定提请检验人员进行检验。

　　1.3.检验员检验程序应严格按货品特点执行规定的检验程序,包括但不限于如下项目:

　　1.3.1.产品数量;

　　1.3.2.产品规格、重量;

　　1.3.3.产品颜色;

　　1.3.4.产品内在品质。

　　1.4.产品经检验后,检验人员认真填写“来料检验单”,注明来料检验的.情况和结果,作为仓库管理人员是否入库的依据。

　　二、外购货品的入库

　　2.1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续:

　　2.1.1.将供应商送货单和请购单进行核对,并区别以下情况处理:

　　a、货品品种、规格不一致的,则应办理退货;

　　b、货品数量不足的,则应通知供应商补足;

　　c、货品数量超过的,则应办理退货。

　　2.1.2.核对供货单位发票(符合国家税务规定);

　　2.1.3.核对销货单;

　　2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。

　　2.2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。

　　2.3.货品验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。

　　2.4.外购货品应按货品属性,分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。

　　三、自制成品或半成品入库

　　3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。

　　3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员办理入库手续。

　　四、入库流程

　　1.1.入库验收的具体流程如附表。

　　第三章货品保管与保养

　　一、货品的保管与保养

　　1.1.根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。

　　1.1.1.三清:材料清、数量清、规格清;

　　二齐:摆放整齐、库容整齐;

　　四定位:按区、按排、按架、按位定位。

　　1.1.2.保管货品应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。

　　第四章货品出库

　　一、原、辅料出库管理

　　1.1.生产部门依生产需要进行领料时,保管员发料应按主管部门批准的“出库单”及计划限额进行发料。领料单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。

　　1.2.仓管员发料时一律实行先进先出,先进库的先发。

　　1.3.有下列情形之一者,不准出库。

　　1.3.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;

　　1.3.2.凭单字据不清或被涂改;

　　1.3.3.未验收入库货品;

　　仓库管理人员应对保质负责,严禁发出不合格货品。

　　二、成品出库管理

　　2.1.产品成品出库时,必须按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”,方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写“出库单”,由收货人签名。出库单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。

　　2.2.有下列情形之一者,不准发货。

　　1.2.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;

　　1.2.2.凭单字据不清或被涂改;

　　1.2.3.未验收入库货品。

　　三、出库流程

　　四、退库管理

　　4.1.原辅料件因未使用完而需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为领料的减项处理。

　　4.2.客户因各种原因成品需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为出库的减项处理。

　　4.3.成品已出库但因质量原因需返修的,由业务部门向生产部门下达产品维修单,产品修好后由业务部门负责配送,仓库不做处理。

　　五、物品调拨管理

　　5.1.公司物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库,仓管员需填写“调拨单”,并经部门负责人核准后方可进行实物的调拨。

　　第五章盘点及帐务处理

　　一、盘点和盘盈、盘亏、报废处理

　　1.1.保管员应坚持实地盘点法,每季进行一次抽查盘点,每年进行一次全面盘点,盘点应做到:

　　1.1.1.盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。

　　1.1.2.检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。

　　1.1.3.清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。

　　1.2.盘盈、盘亏的处理

　　1.2.1盘点清查出的盘盈、盘亏物品,由保管员查明原因并报领导批准后,及时进行帐务处理。

　　二、帐务处理

　　2.1.保管员应建立账册,并按规定“会计制度”的要求做好账务处理工作。

　　2.2.仓库存货要确保帐、卡、物三相符,货品收支与结存要保持平衡。

　　2.3.每月3号前填报收、发、存月报表,报有关部门负责人或主管副总经理。

　　第六章附则

　　本制度经公司总经理核准后于xx年xx月xx日起实施。