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金工实习报告我们在学校的金工车间进行了为期4天的金工实习，期间，我们接触了车、钳、焊3个工种。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了4天的金工实习。"金工实习"是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在钳工实习中，主要内容为划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等。开始做时，老师让我们用两天的时间做一个螺母，期间的辛苦不是用言语所能表达的。不过在看到了自己的成品后，又觉得这一点辛苦是算不了什么的，虽然螺母做得不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。钳工的实习说实话要有一定的力气才行，不单要锯铁，还要来回的磨铁，让它由一个圆柱磨成一个正六棱柱还要符合尺寸。磨起来真的挺辛苦的，不但汗流浃背而且双手都磨到红，严重的还起了泡泡。整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。在锯铁的时候，自己还不小心锯到了自己的拇指，那是自己的失败，居然锯到了自己。就算这是粗重活，不过有些问题还是要细心做的。例如，在划线的时候，如果你粗心的划的话，画不出一个标准的正六边形，那么你做出的螺母肯定就不标准了，那又要重做了，那辛辛苦苦锯出来的铁又要锯一遍，那就又要辛苦多一遍了，谁都不想在锯多一遍铁的，所以做的时候就要小心了。其次，到了焊工，焊工老师主要要求我们焊出一条直线，不过要焊的实。老师的要求其实是非常低的，因为按老师说，一个焊工师傅要三年才能出师，我们只学一天可以说皮毛也学不到，不过自己还是尽力去学了。其实在家的时候，自己也看过自己将要学的电焊了，可以说有了一个基本上的认识，那仅仅是感官上的认识。看着别人做的时候还以为很简单，别人都是轻轻松松就焊出来自己想要焊的，看起来还不错呢。到了自己上去做的时候了，自己做到了合理利用手腕的力量了，不过就是焊不出火花来，其实是手腕用力不当导致的。有时候还会整条焊条都贴在那铁板上，因为自己焊的时候没有将收倾斜成一定的角度。总的来说自己还是能做到了能焊出一条直线来，不过是不结实的那种，还是有一点点安慰的。由于自己之前没有按老师的要求做好安全工作，结果在第二天，左手就好像在火炉里烤过一样，红了一半，痛了挺久的。眼睛由于看了那些焊光结果双眼涩痛，还有想流泪的感觉，幸好不算严重。最后是车工，主要学习了：金属切削的基本知识；车床上常用工件的装夹方法及车床附件；车削的加工范围、特点，车工安全操作；车削工艺参数对车削质量的影响。在数据处理方面要求比较高，因为这都是要通过计算的，测量是还存在误差，要减少误差就必须要细心，不能马虎，少少的误差都可能导致你的产品不及格，那么你就要重做。而且那个老师对我们的要求是非常高的，是一位负责人的好老师。不过你一做错了那就意味着你要挨骂了，而且声音洪亮还带着外省口音，不过老师骂的都是有道理的，基本上在他手下学习的学生都接受过他的思想

教育。每次都以为自己好了的时候，都会遭受打击的，因为分数就是最好的见证。不过自己在每个工种里都是用心做的，至于成绩算不了什么的，反正自己努力过了。总的来说，自己做得还是不错的，尽管不是很优秀的那种，不过我对自己还是满意的。虽然去金工车间实习只是四天，不过自己很喜欢这四天，因为那里能找到自己喜欢做的东西，每当遇到自己喜欢做的东西的时候，自己都会用心去做的，而且很投入的去做。

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